Glasfaserverstärktes PP (Polypropylen) für hochfeste industrielle Anwendungen

Glasmodifiziertes Polypropylen

Glasfasermodifiziertes Polypropylen ist ein Hochleistungswerkstoff, der mit Glasfasern verstärkt ist. Diese Modifizierung verbessert die strukturelle Integrität von PP bei gleichzeitigem Erhalt seines geringen Gewichts. Glasfasermodifiziertes PP ist in zwei Haupttypen erhältlich: langglasfaserverstärktes Polypropylen (LGFPP) und kurzglasfaserverstärktes Polypropylen (SGFPP).

  • Langglasfaserverstärktes PP (LGF PP) enthält 10–50 mm lange Endlosglasfasern, die sich in der Matrix verhaken. Diese Struktur bietet hervorragende Schlag-, Kriech- und Ermüdungsfestigkeit sowie verbesserte thermische Stabilität. LGF PP wird typischerweise in anspruchsvollen Strukturanwendungen wie Stoßfängern, Armaturenbrettträgern und Sitzrahmen sowie in Industrieanlagen und Hochleistungssportartikeln eingesetzt.
  • Kurzglasfaserverstärktes PP (SGF PP) enthält gleichmäßig verteilte Glasfasern mit einer Länge von weniger als 1 mm. Die feine Verteilung erhöht die Steifigkeit, mechanische Festigkeit und Dimensionsstabilität und vereinfacht gleichzeitig die Verarbeitung. SGF PP wird häufig in Elektrogehäusen, Gerätekomponenten und präzisionsgeformten Industrieteilen eingesetzt.

Sowohl LGF PP als auch SGF PP bieten eine verbesserte thermische Stabilität, eine außergewöhnliche Schlagfestigkeit, eine leichte und dennoch starke Struktur und dienen als kostengünstige Alternative zu Metall.

Liefern Sie glasmodifizierte PP-Pellets verschiedener Qualitäten

Klasse Nr.manufactuerMFIEigenschaften im VergleichAnwendung
H1030SABIC8HERUNTERLADENEntwickelt für E&E- und Automobil-Spritzgussanwendungen
H1025SABIC8HERUNTERLADENEntwickelt für E&E- und Automobil-Spritzgussanwendungen
H1015SABIC15HERUNTERLADENEntwickelt für E&E- und Automobil-Spritzgussanwendungen
H1200SABIC13HERUNTERLADENSpritzgussanwendungen
8500CSABIC10HERUNTERLADENSpritzgießen
7451 MrdSABIC20HERUNTERLADENSpritzgießen
8620ASABIC21HERUNTERLADENSpritzgießen
8620SABIC23HERUNTERLADENSpritzgießen
8520USABIC25HERUNTERLADENAutomobil-Außenanwendungen
8611ASABIC34HERUNTERLADENSpritzgießen
8611PSABIC37HERUNTERLADENSpritzgießen
CX03B81SABIC10HERUNTERLADENÄsthetische Autoinnenteile
9712SABIC14HERUNTERLADENAnwendungen im Automobilinnenraum
CSABIC15HERUNTERLADENÄsthetische Autoinnenteile
3720ESABIC18HERUNTERLADENNicht ästhetische Autoinnenteile
9120SABIC21HERUNTERLADENÄsthetische Autoinnenteile
G3240ASABIC11HERUNTERLADENUnter der Haube und strukturelle Anwendungen
G3230ASABIC12HERUNTERLADENEntwickelt, um ein gutes Leistungsprofil mit schneller Verarbeitung zu kombinieren
G3230AESABIC12HERUNTERLADENVereint gutes Leistungsprofil mit schneller Verarbeitung, niedrigen Emissionswerten
G3220ASABIC17HERUNTERLADENVereint ein gutes Leistungsprofil mit schneller Verarbeitung
G3135XSABIC1.2HERUNTERLADENLuftansaugkrümmer
G3225UXSABIC3HERUNTERLADENPoolfiltergehäuse
55T1040SABIC3HERUNTERLADENAllgemeine Spritzgussanwendungen
55T1030SABIC4HERUNTERLADENArmaturenbrettträger und andere Armaturenbrettkomponenten
S3625SABIC6HERUNTERLADENAnwendungen im Automobilinnenraum
15T1030SABIC6HERUNTERLADENUnter der Haube wie Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagengehäuse
15T1020SABIC7HERUNTERLADENUnter der Haube wie Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagengehäuse
31T1010SABIC11HERUNTERLADENAllgemeine Spritzgussanwendungen
G3230XSABIC12HERUNTERLADENUnter der Haube und strukturelle Anwendungen
37T1020SABIC13HERUNTERLADENSpeziell entwickelt für Fahrzeuginnenteile wie Säulenverkleidungen und Türpaneele
19T1020SABIC18HERUNTERLADENAllgemeine Spritzgussanwendungen
19T1040SABIC18HERUNTERLADENSpritzgussanwendungen, die einen sehr hohen Modul und eine hohe thermische Stabilität erfordern
19T1030SABIC19HERUNTERLADENAllgemeine Spritzgussanwendungen
Klasse Nr.manufactuerMFIEigenschaften im VergleichAnwendung
30YH515SABICN / AHERUNTERLADENSpeziell entwickelt für elektrische und elektronische Spritzgussanwendungen
30YH530SABICN / AHERUNTERLADENEntwickelt für E&E- und Automobil-Spritzgussanwendungen
20YM240SABICN / AHERUNTERLADENAnwendungen im Innenraum und unter der Motorhaube, wie beispielsweise Türstrukturen
30YM240SABICN / AHERUNTERLADENAnwendungen im Innenraum und unter der Motorhaube, wie beispielsweise Türstrukturen
30YM243SABICN / AHERUNTERLADENAnwendungen im Innenraum und unter der Motorhaube, wie beispielsweise Türstrukturen
40YM240SABICN / AHERUNTERLADENAnwendungen im Innenraum und unter der Motorhaube, wie beispielsweise Türstrukturen
40YM243SABICN / AHERUNTERLADENAnwendungen im Innenraum und unter der Motorhaube, wie beispielsweise Türstrukturen
20YK270SABICN / AHERUNTERLADENSpritzgussanwendungen für den Fahrzeuginnenraum wie IP
30YK270SABICN / AHERUNTERLADENSpritzgussanwendungen für den Fahrzeuginnenraum wie IP
60YM240SABICN / AHERUNTERLADENSpeziell entwickelt für die Verdünnung mit SABIC PP-Homopolymer
60YM241SABICN / AHERUNTERLADENSpeziell entwickelt für die Verdünnung mit SABIC PP-Copolymer
60YK270SABICN / AHERUNTERLADENSpeziell entwickelt für die Verdünnung mit SABIC PP-Copolymer

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Häufig gestellte Fragen zu glasmodifiziertem Polypropylen

Was sind die mechanischen Eigenschaften von glasfasermodifiziertem Polypropylen
  • Zugfestigkeit : LGFPP weist typischerweise eine Zugfestigkeit von 50-80 MPa auf , während SGFPP etwa 30-60 MPa aufweist.

  • Biegemodul : LGFPP kann einen Biegemodul von 6,000-8,000 MPa erreichen , während SGFPP etwa 3,500-5,000 MPa erreicht.

  • Schlagfestigkeit : LGFPP weist eine bessere Schlagfestigkeit auf, mit Kerbschlagzähigkeitswerten nach Izod von 5-10 kJ/m² , während die Werte für SGFPP typischerweise bei etwa 3-6 kJ/m² liegen.

Aufgrund dieser mechanischen Eigenschaften eignet sich glasmodifiziertes PP für strukturelle und Hochleistungsanwendungen.

Glasmodifiziertes PP wird in verschiedenen Branchen eingesetzt:

  • Automobilindustrie : Strukturbauteile wie Stoßstangen, Armaturenbretter und Sitzgestelle.

  • Elektronik : Gehäuse und Komponenten, die thermische Stabilität und Stoßfestigkeit erfordern.

  • Konsumgüter : Haushaltsgeräte und Formteile, die eine erhöhte Steifigkeit erfordern.

  • Rohrleitungen : Für industrielle Rohre und Formstücke, die Festigkeit und chemische Beständigkeit erfordern.

Glasmodifiziertes PP weist typischerweise eine Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) von etwa 100–120 °C für SGFPP und 130–150 °C für LGFPP auf. Dadurch eignet es sich für Anwendungen, die mittleren bis hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Glasmodifiziertes Polypropylen ist äußerst beständig gegen eine Reihe von Chemikalien, darunter:

  • Säuren : Gute Beständigkeit gegenüber verdünnten Säuren wie Schwefelsäure (H2SO4) und Salzsäure (HCl).

  • Basen : Hohe Beständigkeit gegenüber Laugen wie Natriumhydroxid (NaOH).

  • Lösungsmittel : Beständig gegenüber Ölen und den meisten organischen Lösungsmitteln, obwohl einige starke polare Lösungsmittel seine Eigenschaften beeinträchtigen können.

Glasmodifiziertes PP hat gemäß UL 94 die Brennbarkeitsklasse V -2 für SGFPP und V-0 für LGFPP. Dies bedeutet, dass es selbstverlöschend ist und im Brandfall eine geringe Flammenausbreitung aufweist. Es ist jedoch nicht vollständig feuerfest und sollte daher in Anwendungen, in denen eine hohe Feuerbeständigkeit entscheidend ist, mit Vorsicht eingesetzt werden.

  • Schwindung beim Spritzgießen : Typischerweise etwa 0.5 % bis 1.5 % sowohl für LGFPP als auch für SGFPP, abhängig vom Fasergehalt und den Formgebungsbedingungen.

  • Formtemperatur : Die empfohlenen Spritzgießtemperaturen liegen im Allgemeinen im Bereich von 200°C bis 250°C für beide Arten von glasmodifiziertem PP.

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