Polyamid (PA-Harz)

Aussehen: Polyamidpellets haben je nach Typ und Zusatzstoffen typischerweise eine undurchsichtige bis halbdurchscheinende, cremefarbene, cremefarbene oder gelbliche Farbe.

Hs Code: 39081000

Andere Namen:

  • Polyamid
  • Nylon (üblicher Handelsname)
  • Polyamidharz
  • PA-Polymer
  • Polymeramid
  • Nylonpolymer

Kennungen:

  • CAS-Nummer: 63428-83-1
  • ECHA-InfoCard: zB PA6: 100.105.943
  • UNII: e.g., PA6: 5M8RTH0U1Q
  • CompTox-Dashboard (EPA): DTXSID5091145 (für PA6, als Beispiel)

Eigenschaften:
Molekularformel: C6H11NO)n für PA6, (C12H22N2O2)n für PA66

Dichte:
1.13–1.15 g/cm³ (PA6, kristallin)
1.14–1.16 g/cm³ (PA66, kristallin)
Amorphe Qualitäten etwas niedriger (~1.08–1.10 g/cm³)

Schmelzpunkt:
PA6: 215–225 °C (419–437 °F; 488–498 K)
PA66: 255–265 °C (491–509 °F; 528–538 K)
Andere Typen (z. B. PA11, PA12) liegen im Temperaturbereich von 170–200 °C (338–392 °F; 443–473 K).

Dies behandelt die Grundlagen von PA und konzentriert sich auf gängige Typen wie PA6 und PA66 (Nylon 6 und Nylon 6,6), die in der industriellen Anwendung dominieren. Wenn Sie tiefere Einblicke in eine bestimmte Polyamidvariante oder zusätzliche Eigenschaften (wie Zugfestigkeit oder Wasseraufnahme) wünschen, lassen Sie es uns wissen!

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liefern verschiedene Qualitäten von PA-Pellets

PA6 lässt sich leichter verarbeiten, weist eine schönere Oberflächenästhetik auf und ist kostengünstiger, sodass es sich für komplexe oder ästhetische Teile eignet. Alle anzeigen

Klasse Nr.manufactuerMarkeCHARPY-KERBZÄHNE 23°C (kJ/m²)Eigenschaften im Vergleich
B3KBASFULTRAMID5.5HERUNTERLADEN
B3LBASFULTRAMID10HERUNTERLADEN
B3EG6BASFULTRAMID15HERUNTERLADEN
B3WG6BASFULTRAMID15HERUNTERLADEN
B3HG7BASFULTRAMID15HERUNTERLADEN
B3WG7BASFULTRAMID14HERUNTERLADEN
B3G8BASFULTRAMID14HERUNTERLADEN
B3WG10 LFBASFULTRAMID22HERUNTERLADEN
B3ZG3BASFULTRAMID16HERUNTERLADEN
B3GK24BASFULTRAMID5HERUNTERLADEN
B3K6BASFULTRAMID3.5HERUNTERLADEN
B3M6BASFULTRAMID9HERUNTERLADEN
7335FDUPONTZYTEL4HERUNTERLADEN
7300TDUPONTZYTEL15HERUNTERLADEN
7331TDUPONTZYTEL16HERUNTERLADEN
73G20LDUPONTZYTEL15HERUNTERLADEN
73G30HSLDUPONTZYTEL12HERUNTERLADEN
73G45HSLDUPONTZYTEL23HERUNTERLADEN
73G35HSLCelaneseZYTEL21HERUNTERLADEN
PA66 eignet sich aufgrund seiner überlegenen mechanischen und thermischen Eigenschaften hervorragend für Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Belastung, ist jedoch etwas teurer.  Alle anzeigen
Klasse Nr.manufactuerMarkeCHARPY-KERBZÄHNE 23°C (kJ/m²)Eigenschaften im Vergleich
A3KBASFULTRAMID5HERUNTERLADEN
A3WBASFULTRAMID6HERUNTERLADEN
A3ZBASFULTRAMID90HERUNTERLADEN
A4HBASFULTRAMID5.7HERUNTERLADEN
A3WG3BASFULTRAMID8HERUNTERLADEN
A3EG5BASFULTRAMID12HERUNTERLADEN
A3HG5BASFULTRAMID8.7HERUNTERLADEN
A3WG5BASFULTRAMID12HERUNTERLADEN
A3EG6BASFULTRAMID13HERUNTERLADEN
A3WG6BASFULTRAMID13HERUNTERLADEN
A3HG6 HRBASFULTRAMID10.4HERUNTERLADEN
A3EG7BASFULTRAMID14HERUNTERLADEN
A3HG7BASFULTRAMID11.9HERUNTERLADEN
A3WG7BASFULTRAMID14HERUNTERLADEN
A3WG7 HRXBASFULTRAMID12HERUNTERLADEN
A3WG8BASFULTRAMID13HERUNTERLADEN
A3EG10BASFULTRAMID18HERUNTERLADEN
A3WG10BASFULTRAMID18HERUNTERLADEN
A3WGM53BASFULTRAMID8HERUNTERLADEN
A3ZG6BASFULTRAMID19HERUNTERLADEN
A3K R01BASFULTRAMID5HERUNTERLADEN
A3U32BASFULTRAMID3HERUNTERLADEN
A3UG5BASFULTRAMID7.5HERUNTERLADEN
A3U42G6BASFULTRAMID8HERUNTERLADEN
A3x2g5BASFULTRAMID13HERUNTERLADEN
A3XZG5BASFULTRAMID25HERUNTERLADEN
A3x2g7BASFULTRAMID14HERUNTERLADEN
A3x2g10BASFULTRAMID13HERUNTERLADEN

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Häufig gestellte Fragen zu Polyamid (PA-Harz)

Wie wird Polyamid hergestellt?

Polyamid wird üblicherweise durch Kondensationsreaktionen zwischen Diaminen und Dicarbonsäuren oder durch Ringöffnungspolymerisation von Lactamen, wie beispielsweise Caprolactam für PA6, hergestellt. Diese Polymerisationsprozesse führen zu langkettigen Polymeren mit wiederkehrenden Amideinheiten (–CONH–), die Polyamiden ihre charakteristische Festigkeit, Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit verleihen. Unterschiedliche Synthesemethoden führen zu verschiedenen Polyamidharzen, wie PA6 und PA66, die sich jeweils durch unterschiedliche Schmelzpunkte, Kristallinität und mechanische Eigenschaften auszeichnen.

Nach der Polymerisation wird das geschmolzene Polyamid typischerweise durch eine Düse extrudiert, um Stränge zu bilden. Diese Stränge werden anschließend – üblicherweise in einem Wasserbad – schnell abgekühlt, um das Material zu verfestigen. Nach dem Abkühlen werden die Stränge einem Pelletierer zugeführt, der sie in gleichmäßige zylindrische oder linsenförmige Pellets schneidet. Diese Pellets werden anschließend getrocknet, um Feuchtigkeit zu entfernen, und für die Lagerung oder Weiterverarbeitung, wie beispielsweise Spritzguss oder Extrusion, verpackt. Die Pelletform gewährleistet eine einfache Handhabung, eine gleichmäßige Zufuhr in die Verarbeitungsanlagen und eine stabile Materialqualität.

  • Dichte: Liegt normalerweise zwischen 1.12 und 1.15 g/cm³.

  • Zugfestigkeit: Üblicherweise zwischen 70 und 90 MPa.

  • Schmelzpunkt: Beispielsweise schmilzt PA66 bei etwa 255 °C, während PA6 bei etwa 220 °C schmilzt.

  • Schlagfestigkeit: Bekannt für seine gute Zähigkeit, wodurch es für anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist.
    Diese Datenpunkte unterstützen die Verwendung von PA-Harz in Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Festigkeit entscheidend sind.

PA-Harze werden aufgrund ihrer ausgewogenen Eigenschaften in vielen Branchen eingesetzt:

  • Automobil: Teile wie Zahnräder, Lager und Komponenten unter der Motorhaube profitieren von der mechanischen Festigkeit und Wärmebeständigkeit von PA.

  • Elektrisch: Aufgrund seiner guten Isoliereigenschaften eignet es sich gut für Steckverbinder und Gehäuse.

  • Textilien: Aus PA-Harz gewonnene Nylonfasern werden aufgrund ihrer Haltbarkeit in Stoffen und Teppichen verwendet.

  • Konsumgüter: Weit verbreitet in Artikeln wie Küchenutensilien, Sportartikeln und verschiedenen Formteilen.

  • PA6: Bietet gute Verarbeitbarkeit und mechanische Eigenschaften.

  • PA66: Bekannt für höhere Steifigkeit und Hitzebeständigkeit im Vergleich zu PA6.

  • Andere PA-Klassen: Varianten wie PA11 und PA12 werden verwendet, wenn eine geringere Dichte oder eine verbesserte chemische Beständigkeit erforderlich ist.
    Jeder Typ wird auf der Grundlage spezifischer Leistungskriterien und Endnutzungsanforderungen ausgewählt.

Im Vergleich zu vielen anderen Thermoplasten bietet PA-Harz ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit, Flexibilität und Verschleißfestigkeit. So eignet es sich beispielsweise dank seiner Zugfestigkeit von 70–90 MPa und seiner hohen thermischen Stabilität besser für Hochleistungsanwendungen als viele Standardkunststoffe. Allerdings kann die Feuchtigkeitsaufnahme höher sein, was unter bestimmten Bedingungen die Dimensionsstabilität beeinträchtigen kann.

Die Nachfrage nach PA-Harzen bleibt stabil, angetrieben von der Automobil-, Elektro- und Konsumgüterbranche. Die Forschung zur Verbesserung der Feuchtigkeitsbeständigkeit und zur Entwicklung nachhaltiger Recyclingverfahren wird fortgesetzt. Marktberichte deuten auf ein moderates Wachstum hin, wobei der Schwerpunkt auf leichten und leistungsstarken Materialien für industrielle Anwendungen liegt.

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