FORMOSA AC2508-A2NA PC ABS-Harz

Physikalische Eigenschaften

• Dichte 23℃: Die Dichte beträgt laut ASTM D792 1.11 g/cm³ und entspricht AC2508 hinsichtlich gleichmäßiger Materialkonsistenz über alle Anwendungen hinweg.
• Schrumpfung: Gemäß ASTM D955 gewährleistet eine Schrumpfung von 0.4–0.7 % bei 3.2 mm Dicke eine vorhersehbare Teilegeometrie für die Massenproduktion von Werkzeuggriffen oder Zeitschaltuhren.
• Schmelz Fluss: Bei 7.5 g/10 min (240 °C/5 kg, ASTM D1238) behält es eine vergleichbare Verarbeitbarkeit wie AC2508 und unterstützt vielseitige Formanforderungen.

Polymereigenschaften:

• Grundwerkstoffe: PC-ABS
• Schlüsseleigenschaften
  • Hohe Schlagfestigkeit: Das Material bietet eine außergewöhnliche Schlagfestigkeit, selbst bei niedrigen Temperaturen, und eignet sich daher für Teile, die plötzlichen Stößen oder Belastungen ausgesetzt sein können.
  • Dimensionsstabilität: Es behält seine Form und Größe unter unterschiedlichen Bedingungen bei, was für Komponenten, die präzise Toleranzen erfordern, von entscheidender Bedeutung ist. 
  • Gute Hitzebeständigkeit: FORMOSA AC2508-A2NA hält im Vergleich zu Standard-ABS höheren Temperaturen stand, was seinen Einsatzbereich in Umgebungen erweitert, in denen Hitze eine Rolle spielt.
  • Hervorragende Verarbeitbarkeit: Das Material fließt beim Spritzgießen gut und ermöglicht so die Herstellung komplexer und komplizierter Teile mit guter Oberflächenbeschaffenheit.
  • Beschichtungs- und Lackierfähigkeit: Seine Oberfläche lässt sich leicht lackieren, beschichten oder galvanisieren und bietet so ästhetische Flexibilität für Endprodukte.

Anwendungen:

Die ausgewogenen Eigenschaften von FORMOSA AC2508-A2NA machen es zur idealen Wahl für die folgenden Branchen und Anwendungen:

• Automobilindustrie
  • Innenverkleidungskomponenten: Armaturenbretter, Instrumententafeln, Mittelkonsolen und Säulen, bei denen eine Kombination aus Ästhetik, Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit erforderlich ist.
  • Außenbauteile: Spiegelgehäuse, Kühlergrills und Radkappen, die Stößen und Witterungseinflüssen standhalten müssen.
  • Elektronikgehäuse: Gehäuse für Automobilelektronik, wie Navigationssysteme und Audiosteuerungen, bei denen Hitze- und Schlagfestigkeit entscheidend sind.
• Consumer Elektronik
  • Computer- und Büroausstattung: Druckergehäuse, Monitorständer und Tastaturrahmen profitieren von der Steifigkeit und der guten Oberflächenbeschaffenheit des Materials.
  • Haushaltsgeräte: Gehäuse für Staubsauger, Kaffeemaschinen und Mixer, bei denen es auf Langlebigkeit und eine optisch ansprechende Oberfläche ankommt.
  • Mobile Geräte: Teile für Mobiltelefone und Tablets, wie z. B. Rückseitenabdeckungen und Innenrahmen, für die ein starkes und dennoch leichtes Material benötigt wird.
• Allgemeine industrielle Anwendungen
  • Gehäuse für Elektrowerkzeuge: Die hohe Schlagfestigkeit schützt die internen Komponenten vor versehentlichem Herunterfallen und grober Handhabung.
  • Gehäuse für medizinische Geräte: Abdeckungen für Diagnosegeräte und andere medizinische Instrumente, bei denen Sauberkeit, Haltbarkeit und ein professionelles Erscheinungsbild wichtig sind.
  • Sicherheitsausrüstung: Komponenten für Helme und Schutzausrüstung, bei denen die Schlagfestigkeit im Vordergrund steht.

Verarbeitungsrichtlinien

FORMOSA AC2508-A2NA ist für den Spritzguss konzipiert. Die richtigen Verarbeitungsbedingungen sind entscheidend für optimale Teilequalität. Empfohlene Einstellungen:

• Trocknung: Um Defekte zu vermeiden, muss das Material vor der Verarbeitung gründlich getrocknet werden. Normalerweise wird eine Trocknung bei 80−90 °C für 2−4 Stunden empfohlen.
• Schmelztemperatur: Üblich ist ein Bereich von 240–260 °C. Die genaue Temperatur sollte je nach Teilegeometrie und Formmaschine optimiert werden.
• Formtemperatur: Eine Formtemperatur von 60–80 °C trägt dazu bei, die Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern und die inneren Spannungen in den Formteilen zu reduzieren.