Celanese Zytel® FN718 PA66

Flexibles, wärmestabilisiertes Polyamidharz

Weichmacherfreies modifiziertes Harz für überlegene Langzeitleistung

Executive Summary

Celanese Zytel® FN718 ist ein hochspezialisiertes, flexibles und hitzestabilisiertes Polyamid 66 (PA66)-Harz, das in Pelletform erhältlich ist. Im Gegensatz zu vielen flexiblen Polymeren, die auf Weichmacher angewiesen sind, ist dieses Material ein weichmacherfrei modifiziertes Harz, wodurch eine überragende Langzeitleistung und Dimensionsstabilität gewährleistet wird.

Zu seinen charakteristischen Eigenschaften zählen außergewöhnliche Zähigkeit, hohe Dehnung und ausgezeichnete Schlagfestigkeit, gepaart mit guter Wärmealterungs- und Chemikalienbeständigkeit. Das Material ist für Anwendungen konzipiert, die Elastizität und Haltbarkeit über eine lange Lebensdauer erfordern.

Wichtigste Vorteile

  • Weichmacherfreie Formulierung
  • Außergewöhnliche Robustheit und Flexibilität
  • Überlegene Wärmealterungsbeständigkeit
  • Hohe Schlagfestigkeit
  • Langfristige Dimensionsstabilität

Umfassende Materialeigenschaften

Physikalische und rheologische Eigenschaften

Eigenschaft Wert Einheit
Signaldichte1.04g / cc
Schmelztemperatur263° C
Feuchtigkeitsaufnahme1.4% (80 Mio.)

Wichtige Erkenntnis

Die Dichte von 1.04 g/cm³ ist erheblich niedriger als bei Standard-PA66 (1.14 g/cm³), was darauf hindeutet, dass es sich hier nicht um eine verstärkte Sorte, sondern um eine modifizierte, flexible Formulierung handelt.

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Anforderungen Wert Einheit Teststandard
ZugmodulTrocken900MPaISO 527-1/-2
ZugmodulKonditioniert440MPaISO 527-1/-2
Spannung bei 50 % DehnungTrocken33MPaISO 527-1/-2
Spannung bei 50 % DehnungKonditioniert21MPaISO 527-1/-2
BruchdehnungTrocken/Konditioniert125 bis 150%ISO 527
BiegemodulTrocken900MPaISO 178
Charpy-SchlagzähigkeitTrocken, 23°C105kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy-SchlagzähigkeitTrocken, -40°C30kJ/m²ISO 179/1eA

Kritischer Designhinweis: Ingenieure müssen ihre Berechnungen auf „konditionierten“ Daten basieren, da Feuchtigkeit als innerer Weichmacher wirkt und den Modul vom trockenen in den konditionierten Zustand um über 50 % reduziert.

Thermische und thermomechanische Eigenschaften

Eigenschaft Wert Anforderungen
Schmelzpunkt263°C-
HDT bei 1.8 MPa50°C-
HDT bei 0.45 MPa68°C-
EntzündbarkeitFMVSS-Klasse B<80 mm/min bei 1 mm

Wärmestabilisierung

Obwohl es zur Gewährleistung der Wärmealterungsbeständigkeit wärmestabilisiert ist, spiegeln die niedrigen HDT-Werte die flexible Natur des Materials wider – es ist nicht für strukturelle Lasten tragende Anwendungen bei hohen Temperaturen geeignet.

Verarbeitungsrichtlinien und Best Practices

Spritzguss

Parameter Wert Einheit
Trocknungstemperatur80° C
Trockenzeit2 bis 4Stunden
Maximaler Feuchtigkeitsgehalt≤ 0.2%
Schmelztemperatur (Optimum)285° C
Schmelztemperatur (Bereich)275 bis 295° C
Formtemperatur (Optimum)60° C
Formtemperatur (Bereich)40 bis 80° C

Profilextrusion

Parameter Wert Einheit
Trocknungstemperatur80° C
Trockenzeit4 bis 6Stunden
Maximaler Feuchtigkeitsgehalt≤ 0.06%
Schmelztemperatur (Bereich)275 bis 290° C

Kritisch: Anforderungen an die Vortrocknung

Eine strikte Feuchtigkeitskontrolle ist unerlässlich, um Hydrolyse während der Verarbeitung zu verhindern. Durch Hydrolyse werden Polymerketten aufgebrochen, wodurch mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Duktilität und Zähigkeit erheblich beeinträchtigt werden. Verwenden Sie stets entfeuchtete Trockner und halten Sie die angegebenen Feuchtigkeitsgrenzen ein.

Anwendungen & Leistung

Automobilsektor

  • Flexible Dichtungen und Dichtungsringe

    Anwendungen unter der Motorhaube, die Hitze- und Chemikalienbeständigkeit erfordern

  • Kabelverbinder

    Flexible und dennoch langlebige elektrische Verbindungen

  • Aufhängungsbuchsen

    Herkömmlichen Elastomeren in puncto Langlebigkeit überlegen

  • Flüssigkeitsbehälter

    Lagerung von Mineralöl, Frostschutzmittel, Bremsflüssigkeit

Industriebereich

  • Flexible Schläuche

    Chemikalienbeständige und langlebige Rohrleitungssysteme

  • Schutzgehäuse

    Hohe Schlagfestigkeit zum Schutz der Ausrüstung

  • Kupplungselemente

    Schwingungsdämpfung und flexible Verbindungen

  • Spezialisierte Komponenten

    Wo Elastizität und chemische Beständigkeit entscheidend sind

Warum sollten Sie Zytel® FN718 herkömmlichen Elastomeren vorziehen?

Keine Weichmachermigration

Dauerhafte Eigenschaften, die sich im Laufe der Zeit nicht verschlechtern

Überlegene Wärmealterung

Ausgezeichnete Beständigkeit gegen thermischen Abbau

Außergewöhnliche Robustheit

125–150 % Bruchdehnung bei hoher Schlagfestigkeit

Sicherheit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften

Produktstandards

ISO 1043: PA66-F-Harzidentifikation
ISO 11469: Teilekennzeichnungscode >PA66-F
FMVSS Klasse B: Entflammbarkeitsklasse gemäß ISO 3795

Unternehmenssysteme zur Qualität

ISO 9001:2015: Qualitätsmanagementsysteme
IATF 16949:2016: Standards der Automobilindustrie
ISO 14001: Umweltmanagement

Sicherheits- und Handhabungsrichtlinien

Verarbeitungssicherheit

  • Geschmolzenes Polymer kann schwere Verbrennungen verursachen
  • Sorgen Sie für ausreichende Belüftung, um eine Ansammlung von Dämpfen zu verhindern
  • Verwenden Sie beim Umgang mit heißem Material geeignete PSA
  • Von Zündquellen fernhalten

Intralogistik

  • Biologisch inert unter Umgebungsbedingungen
  • Verschüttete Pellets sofort aufwischen, um ein Ausrutschen zu verhindern
  • Zum Schutz vor Feuchtigkeit in einer Schutzverpackung aufbewahren
  • Befolgen Sie die Richtlinien der Operation Clean Sweep

Die endgültige Wahl für flexible PA66-Anwendungen

Celanese Zytel® FN718 stellt einen Durchbruch in der Polymertechnik dar – ein Material, das außergewöhnliche Flexibilität und Zähigkeit ohne Kompromisse bei der Langzeitleistung bietet. Seine weichmacherfreie Formulierung gewährleistet dauerhafte Eigenschaften, die sich im Laufe der Zeit nicht verschlechtern. Damit ist es die ideale Wahl für Ingenieure, die eine robuste, elastische Alternative zu herkömmlichen Elastomeren suchen.

Fortgeschrittenes Ingenieurwesen

Weichmacherfreie Molekülmodifizierung

Langfristige Zuverlässigkeit

Hervorragende Wärmealterungs- und Chemikalienbeständigkeit

Prozessvielfalt

Spritzguss und Profilextrusion

Kritischer Erfolgsfaktor: Um das volle Leistungspotenzial des Materials zu erreichen und einen durch Hydrolyse verursachten Eigenschaftsverlust zu verhindern, sind eine ordnungsgemäße Vortrocknung und Feuchtigkeitskontrolle während der Verarbeitung unerlässlich.

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