Mitsubishi Iupilon S2001R

Iupilon S2001R ist ein mittelviskoses, universell einsetzbares Polycarbonatharz (PC), das von der Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation entwickelt wurde. Dieser vielseitige Thermoplast zeichnet sich durch seine hervorragende Balance aus physikalischen Eigenschaften, Verarbeitbarkeit und Konformität mit wichtigen Industriestandards aus und ist daher die bevorzugte Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen.

Dieses technische Datenblatt bietet einen umfassenden Überblick über Iupilon S2001R, einschließlich seiner wichtigsten Merkmale, typischen Anwendungen und detaillierten Tabellen seiner physikalischen, mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften.

Hauptfunktionen

Mittlere Viskosität

Diese Sorte bietet einen ausgewogenen Schmelzfluss und ist daher für eine breite Palette von Spritzgussverfahren und Teilekomplexitäten geeignet.

Gute Formtrennung

Die Formulierung enthält ein Formtrennmittel, das das Entformen fertiger Teile erleichtert und so zu einer verbesserten Produktionseffizienz und kürzeren Zykluszeiten führt.

FDA-Konformität

Iupilon S2001R entspricht den Vorschriften der US-amerikanischen Food and Drug Administration (FDA) für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt gemäß 21 CFR 177.1580.

Hohe Transparenz

Wie die meisten Polycarbonatharze weist S2001R eine ausgezeichnete optische Klarheit und hohe Lichtdurchlässigkeit auf.

Gute mechanische Festigkeit

Das Material verfügt über eine robuste Kombination aus Steifigkeit, Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit und gewährleistet so die Langlebigkeit der Formteile.

Wärmewiderstand

Es bietet eine hohe Wärmeformbeständigkeitstemperatur, sodass es seine strukturelle Integrität bei erhöhten Temperaturen behält.

Typische Anwendungen

Das abgerundete Eigenschaftsprofil von Iupilon S2001R eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

Allzweckformteile

Eine große Vielfalt an Gehäusen, Abdeckungen und Strukturkomponenten für Konsum- und Industriegüter.

Artikel mit Lebensmittelkontakt

Wiederverwendbare Lebensmittelbehälter, Servierutensilien und Komponenten für Maschinen zur Lebensmittelverarbeitung.

Elektrische und elektronische Komponenten

Isolatoren, Steckverbinder und Gehäuse, bei denen ein guter elektrischer Widerstand erforderlich ist.

Optische Teile

Linsen, Lichtleiter und transparente Abdeckungen, die eine hohe Klarheit erfordern.

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Eigenschaften von Mitsubishi Iupilon S2001R

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft Testmethode Einheit Typischer Wert
Signaldichte ISO 1183 g / cm³ 1.20
Schmelz-Massefließrate (MFR) ISO 1133 g/10 min (300°C/1.2 kg) 10
Schmelzevolumenstrom (MVR) ISO 1133 cm³/10 min (300°C/1.2 kg) 9.0
Formschwindung (Fließen) ISO 294-4 % 0.50 - 0.70
Formschrumpfung (quer) ISO 294-4 % 0.50 - 0.70
Wasseraufnahme (Sättigung, 23°C) ISO 62 % 0.24

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Testmethode Einheit Typischer Wert
Zugmodul ISO 527-2 MPa 2400
Zugspannung bei Streckgrenze ISO 527-2 MPa 61.0
Zugdehnung bei Streckgrenze ISO 527-2 % 5.6
Bruchdehnung ISO 527-2 % > 100
Biegemodul ISO 178 MPa 2300
Biegefestigkeit ISO 178 MPa 93.0
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (23°C) ISO 179/1eA kJ/m² 76
Charpy-Schlagzähigkeit (23 °C) ISO 179/1eU kJ/m² Keine Pause

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft Testmethode Einheit Typischer Wert
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (1.8 MPa) ISO 75-2/A ° C 129
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (0.45 MPa) ISO 75-2/B ° C 143
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient (Fluss) ISO 11359-2 cm/cm/°C 6.5 x 10⁻⁵
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient (quer) ISO 11359-2 cm/cm/°C 6.6 x 10⁻⁵

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft Testmethode Einheit Typischer Wert
Volumenwiderstand IEC 60093 Ohm·cm >1.0 x 10¹⁶
Oberflächenwiderstand IEC 60093 Ohm >1.0 x 10¹⁵
Durchschlagsfestigkeit (1 mm) IEC 60243-1 kV / mm 31
Dielektrizitätskonstante (1 MHz) IEC 60250 - 3.1
Verlustfaktor (1 MHz) IEC 60250 - 9.0 x 10⁻³

Verarbeitungsempfehlungen für den Spritzguss

Um optimale Ergebnisse bei der Verarbeitung von Iupilon S2001R zu erzielen, werden folgende Spritzgussparameter empfohlen:

Parameter Empfohlener Wert
Trocknungstemperatur 120 ° C
Trockenzeit 3 - 5 Stunden
Schmelztemperatur 280 - 300 ° C
Formtemperatur 80 - 100 ° C
Einspritzdruck Mittel bis hoch
Druck halten Medium
Gegendruck Niedrig

Hinweis: Eine ordnungsgemäße Trocknung des Harzes ist entscheidend, um hydrolytische Zersetzung während der Verarbeitung zu verhindern, die zu einem erheblichen Verlust der mechanischen Eigenschaften und zu Oberflächenfehlern führen kann. Ein Taupunkt der Trocknungsluft von -30 °C oder darunter wird empfohlen.

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