PP Impact Copolymer
PP-Schlagcopolymer ist eine modifizierte Form von Polypropylen (PP), die ihre Schlagfestigkeit verbessert. Polypropylen wird mit einem weiteren Monomer, typischerweise Ethylen, copolymerisiert, wodurch ein Material mit zweiphasiger Struktur entsteht. Diese Struktur besteht aus:
- Polypropylenmatrix, das für Steifheit und Festigkeit sorgt.
- Dispergierte gummiartige Phase, oft aus Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPR), der die Fähigkeit des Materials verbessert, Energie zu absorbieren und einem Bruch bei mechanischer Belastung oder Stößen zu widerstehen.
Diese Kombination macht PP-Schlagcopolymere zäher und weniger spröde als Standard Homopolymer-Polypropylen, insbesondere bei niedrigen Temperaturen. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die Langlebigkeit erfordern, wie z. B. Autostoßstangen, Gepäck und andere Konsumgüter, die Stößen standhalten müssen, ohne zu reißen. Im Wesentlichen ist ein PP-Schlagcopolymer ein spezielles Polypropylen, das für hohe Schlagfestigkeit und Vielseitigkeit entwickelt wurde.
liefern verschiedene Qualitäten von PP Impact Copolymer-Pellets
| Klasse Nr. | manufactuer | MFI | Eigenschaften im Vergleich | Anwendung |
| BJ368MO | Borouge | 70 | HERUNTERLADEN | Atrikel für den täglichen Gebrauch |
| BD265MO | Borouge | 7 | HERUNTERLADEN | |
| BD950MO | Borouge | 7 | HERUNTERLADEN | Verpackungswerkzeuge, Behälter |
| BH975MO | Borouge | 38 | HERUNTERLADEN | Muscheln, Tassen, Schild |
| BF970MO | Borouge | 20 | HERUNTERLADEN | Versiegelte Geräte, Spielzeug |
| JM-350 | LOTTE | 10 | HERUNTERLADEN | Spielzeug, Behälter, Sportartikel |
| BE961MO | Borouge | 12 | HERUNTERLADEN | Möbel, Alltagsbedarf |
| 36MK10 | Sabic | 5.5 | HERUNTERLADEN | Haushaltswaren, Verpackung, Schild |
| RP2400 | Yuhwa | 0.25 | HERUNTERLADEN | Paletten, Eimer |
Kontaktieren Sie uns für PP Impact Copolymer-Lösungen
Häufig gestellte Fragen zu PP-Auswirkungen
Was sind die wichtigsten mechanischen Eigenschaften von PP Impact Copolymer
Die mechanischen Eigenschaften von PP Impact Copolymer variieren je nach Formulierung, typische Werte sind jedoch:
Signaldichte: ~0.90 – 0.91 g/cm³
Schmelzflussindex (MFI, 230°C/2.16kg): 2 – 50 g/10 min (variiert je nach Sorte)
Zugfestigkeit bei Streckgrenze: 20 – 30 MPa
Biegemodul: 800 – 1500 MPa
Izod-Schlagzähigkeit (Kerbschlagzähigkeit, 23 °C): 20 – 80 kJ/m²
Izod-Schlagfestigkeit (Kerbschlagzähigkeit, -20 °C): 5 – 30 kJ/m²
Diese Werte machen PP-IC geeignet für schlagfeste Anwendungen wie Autostoßstangen, Batteriegehäuse und industrielle Lagerbehälter.
Was sind die wichtigsten Verarbeitungsmethoden für PP Impact Copolymer
PP-IC ist sehr vielseitig und kann verarbeitet werden mit:
Spritzguss: Wird für Autoteile, Behälter und Haushaltswaren verwendet.
Extrusion: Wird für Rohre, Bleche und Profile verwendet.
Thermoformen: Wird für Lebensmittelbehälter und Verpackungsanwendungen verwendet.
Blasformen: Wird für Flaschen und Hohlbehälter verwendet.
Die Verarbeitungsparameter hängen von der Sorte und dem MFI ab. Typische Spritzgusstemperaturen von 190°C bis 240°C.
Wie verhält sich PP Impact Copolymer bei extremen Temperaturen?
PP-IC hat bessere Tieftemperaturzähigkeit als PP Homopolymer aufgrund seiner Gummiphase. Seine Wärmebeständigkeit ist jedoch etwas niedriger, mit:
Betriebstemperaturbereich: -30ºC bis 100ºC
Vicat-Erweichungstemperatur: 125 - 150 ° C.
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT, 0.45 MPa): 70 - 95 ° C.
Für Anwendungen mit dauerhaft hohe Temperaturen (>100°C), PP-Homopolymer oder andere technische Kunststoffe (wie PBT oder PA) vielleicht besser geeignet.
Welche chemischen Beständigkeitseigenschaften hat PP Impact Copolymer?
PP-IC weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien auf, darunter:
Säuren & Basen: Beständig gegen verdünnte und konzentrierte Säuren/Basen.
Lösungsmittel: Gute Beständigkeit gegen Alkohole und Kohlenwasserstoffe, aber quillt in chlorierten Lösungsmitteln und aromatischen Kohlenwasserstoffen.
Wasser und Feuchtigkeit: Nahezu keine Wasseraufnahme (<0.03 %), wodurch langfristige Stabilität gewährleistet wird.
UV-Beständigkeit: Erfordert Additive (UV-Stabilisatoren) für den längeren Einsatz im Freien.
Dadurch ist es ideal für Chemikalienbehälter, Kraftstofftanks für Kraftfahrzeuge und industrielle Lageranwendungen.
Was sind die gängigen Qualitäten von PP Impact Copolymer?
Polypropylen-Schlagcopolymer (PP-IC)-Typen unterscheiden sich in Eigenschaften wie Schlagzähigkeit, Steifigkeit und Fließfähigkeit. Diese werden häufig mit dem Schmelzflussindex (MFI) gemessen – einem Indikator für die Fließfähigkeit des Materials während der Verarbeitung. Zu den gängigen Typen gehören:
- Schlagzähe Güten (niedriger MFI, hohe Zähigkeit): Sie bieten eine hervorragende Haltbarkeit und Stoßfestigkeit und eignen sich daher ideal für Anwendungen wie Autostoßstangen und industrielle Lagerbehälter.
- Ausgewogene Qualitäten (moderater MFI, moderater Aufprall und Steifheit): Diese bieten einen Kompromiss zwischen Robustheit und Steifigkeit und eignen sich für starre Verpackungen und Batteriegehäuse.
- Hochfließende Güten (hoher MFI, geringere Zähigkeit): Diese sind für eine schnellere Verarbeitung und dünnere Teile konzipiert und werden häufig bei dünnwandigen Verpackungen und beim Schnellzyklus-Spritzguss verwendet.
Die Auswahl der richtigen Note hängt von Ihrer Verarbeitungsverfahren und Anwendungsanforderungen.
Was ist der Unterschied zwischen PP Impact Copolymer und PP Homopolymer
PP Impact Copolymer (PP-IC) unterscheidet sich von PP Homopolymer in Schlagfestigkeit und Flexibilität. Während PP-Homopolymer hat eine höhere Steifigkeit und bessere Wärmebeständigkeit, PP-IC enthält eine Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPR)-Phase, was die Schlagzähigkeit verbessert, insbesondere bei Minusgrade (z. B. -20 °C bis -30 °C). Daher ist PP-IC für Anwendungen vorzuziehen, bei denen Robustheit und Haltbarkeit erforderlich sind.
Polypropylen-Homopolymer vereint geringe Schlagzähigkeit mit mäßiger Flexibilität und hoher Steifigkeit. Es bietet eine relativ gute Transparenz und einen höheren Schmelzindex, wodurch es leicht zu verarbeiten ist. Typische Anwendungen sind starre Verpackungen und Textilfasern.
Im Gegensatz dazu weist PP-Schlagcopolymer dank seiner gummiartigen Phase eine hohe Schlagzähigkeit – insbesondere bei niedrigen Temperaturen – auf, die auch eine höhere Flexibilität verleiht. Seine Steifigkeit ist moderat, die Transparenz geringer (undurchsichtiger) und der Schmelzindex niedriger. Diese Sorte wird häufig für Automobilkomponenten, Rohrleitungssysteme und andere langlebige Behälter verwendet.
den richtigen Polymerlieferanten finden?
Wir helfen Ihnen gerne. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren – wir unterstützen Sie gerne bei der Verwirklichung Ihrer Träume. Starten Sie noch heute und gestalten Sie eine bessere Zukunft.