Resina PA73 DUPONT ZYTEL 30G6HSL en oferta

Propiedades físicas

• Densidad:Medida utilizando muestras moldeadas por inyección de acuerdo con las normas DAM e ISO 1183, la densidad es de 1.36 g/cc (0.0491 lb/in³).
• Absorción de humedadProbado a 2.00 mm de espesor por DAM y similar a ISO 62, la absorción de humedad es del 2.10%.
• Número de viscosidad:Determinado por las normas ISO 307, 1157 y 1628, el número de viscosidad es 140 cm³/g (1.40 dl/g).
• Contracción del molde lineal:Para las placas moldeadas por inyección, la contracción por flujo es de 0.0020 cm/cm (0.0020 pulg./pulg.) y la contracción transversal es de 0.0060 cm/cm (0.0060 pulg./pulg.) según DAM e ISO 294-4/2577.

Propiedades del polímero:

• Material de base:Poliamida 6 (PA6)
• Refuerzo:30% fibra de vidrio
• Funciones de modificación:
  • Estabilizado térmicamente para resistencia térmica
  • El refuerzo de fibra de vidrio al 30% mejora la rigidez y la resistencia mecánica.

Aplicaciones:

Estas aplicaciones se alinean con la alta rigidez, resistencia y estabilidad térmica de Zytel® 73G30HSL, adecuado para moldeo por inyección o posible impresión 3D:

1. Carcasas para electrodomésticos:
   • Producto:Carcasas de motor para componentes de licuadoras o lavadoras.
   • ¿Por qué es adecuado?Su alta rigidez (módulo de tracción ~9,000 MPa) y estabilidad térmica (HDT ~200 °C) garantizan durabilidad bajo tensión mecánica y térmica. Su resistencia química permite la exposición a productos de limpieza domésticos.
   • Procesabilidad:Moldeo por inyección para producción en masa; impresión 3D factible para crear prototipos de carcasas personalizadas con impresoras industriales.
2. Cajas de baterías para automóviles:
   • Producto:Soportes estructurales de bandejas de batería para vehículos eléctricos.
   • ¿Por qué es adecuado?Su alta resistencia (~140–150 MPa) y la resistencia química a los electrolitos garantizan su fiabilidad. La estabilización térmica soporta las condiciones bajo el capó (~120 °C).
   • Procesabilidad:Moldeo por inyección para piezas precisas de gran volumen; impresión 3D posible para soportes de prototipos.
3. Paneles de instrumentos automotrices:
   • Producto:Marcos estructurales o soportes de montaje para conjuntos de tableros.
   • ¿Por qué es adecuado?Su alta rigidez y estabilidad dimensional garantizan un ajuste preciso. Su resistencia al calor permite soportar cargas térmicas interiores (~80–100 °C).
   • Procesabilidad:Moldeo por inyección; impresión 3D viable para brackets personalizados.
4. Piezas interiores automotrices:
   • Producto:Soportes de anclaje de cinturones de seguridad, soportes estructurales del tablero.
   • ¿Por qué es adecuado?La rigidez y la resistencia garantizan la integridad estructural en entornos dinámicos. El buen acabado superficial (grados lubricados como el BK416) permite su uso con o sin pintura.
   • Procesabilidad:Moldeo por inyección; Impresión 3D para prototipado.
5. Tanques de radiador para automóviles:
   • Producto: Depósitos de agua para radiadores de vehículos compactos.
   • ¿Por qué es adecuado?:La estabilidad térmica (HDT ~200 °C) y la resistencia química a los refrigerantes garantizan longevidad en entornos corrosivos y de altas temperaturas.
   • Procesabilidad:Moldeo por inyección; impresión 3D posible para tanques de bajo volumen o personalizados.
6. Paneles de revestimiento para automóviles:
   • Producto:Bases estructurales para paneles de revestimiento de puertas interiores.
   • ¿Por qué es adecuado?Su alta rigidez y acabado superficial (p. ej., BK416 para brillo) satisfacen los requisitos estéticos y estructurales. Su resistencia al impacto (~10–12 kJ/m²) soporta cargas dinámicas.
   • Procesabilidad:Moldeo por inyección; Impresión 3D para bases de prototipos.