Resina BASF ULTRAMID A3UG5 PA66

Propiedades físicas

• Densidad aparenteLa densidad aparente varía de 0.500 a 0.800 g/cc (0.0181 a 0.0289 lb/in³), lo que caracteriza la densidad de empaquetamiento de partículas del material en su estado crudo.
• Densidad:Según la norma ISO 1183, la densidad de la muestra moldeada por inyección es de 1.39 g/cc (0.0502 lb/in³), elevada en un 25 % con refuerzo de fibra de vidrio en comparación con el PA66 sin relleno.
• Absorción de humedad en equilibrio:El sistema retardante de llama libre de halógenos garantiza una absorción de humedad del 1.1 al 1.5 % (ISO 62) para aplicaciones eléctricas estables.
• Contracción del molde lineal:Registradas a 0.0040 cm/cm (0.0040 pulg./pulg.) (método no especificado), las fibras de vidrio minimizan la contracción para una fabricación precisa.
• Índice de fluidezProbado según ISO 1133 a 275 °C/5.00 kg, el caudal de 34.75 g/10 min equilibra la fluidez con la rigidez estructural para diseños de moldes complejos.

Propiedades del polímero:

• Material de base:Poliamida 66 (PA66)
• Refuerzo:25% fibra de vidrio
• Funciones de modificación:
  
  • Refuerzo de fibra de vidrio al 25% para una mayor resistencia mecánica.
  • Retardante de llama libre de halógenos para garantizar la seguridad y el cumplimiento medioambiental.
  • De color claro con propiedades eléctricas mejoradas para aplicaciones aislantes.

Aplicaciones:

La fortaleza principal de Ultramid® A3UG5 reside en su combinación única de alta rigidez y resistencia del refuerzo de fibra de vidrio y resistencia al fuego superior gracias a su fórmula libre de halógenos.

Esto lo convierte en un material ideal para componentes críticos para la seguridad en las industrias automotriz y eléctrica/electrónica.

1. Sector Eléctrico y Electrónico:
   • Sus altas clasificaciones CTI y UL 94 V-0 lo convierten en un material excelente para aplicaciones que requieren alto aislamiento eléctrico y seguridad contra incendios.
   • La naturaleza libre de halógenos minimiza la corrosión, lo que lo hace seguro para componentes electrónicos sensibles.
   • Ejemplos: Carcasas de interruptores eléctricos, conectores y relés, disyuntores miniatura (MCB) y unidades de control.
2. Industria automotriz:
   • La alta temperatura de deflexión térmica y la resistencia mecánica del material le permiten funcionar de manera confiable en entornos de alta temperatura, como los que se encuentran debajo del capó.
   • Su resistencia a productos químicos, lubricantes calientes y combustibles también es una ventaja clave.
   • Ejemplos: Conectores para módulos electrónicos y sensores, cubiertas del motor y Componentes bajo el capó que requieren alta resistencia y resistencia al calor.
3. Aplicaciones de iluminación: Ultramid® A3UG5 se utiliza a menudo para cubiertas de lámparas LED y carcasas de iluminación por sus excelentes propiedades eléctricas y estabilidad térmica.