CELANESE HOSTAFORM C 13031 Resina POM estándar

Propiedades físicas

• Densidad:Medido de acuerdo con las normas ISO 1183, la densidad del material se determina en 1.41 g/cc (0.0509 lb/in³), lo que refleja su masa por unidad de volumen.
• Absorción de agua en saturación:Según la norma ISO 62, el material absorbe un 0.65 % de agua en saturación, lo que indica su capacidad de retención de humedad cuando está completamente sumergido.
• Contracción lineal del molde, flujo:Según la norma ISO 294-4, la contracción en la dirección del flujo de las piezas moldeadas se mide en 0.020 cm/cm (0.020 pulg./pulg.), valor crítico para la estabilidad dimensional durante el procesamiento.
• Contracción lineal del molde, transversal:De acuerdo con la norma ISO 294-4, la contracción transversal es de 0.018 cm/cm (0.018 pulg./pulgada), lo que resalta las diferencias direccionales en la contracción del componente moldeado.
• Derretir el flujo:Según la norma ISO 1133 a 190 °C (374 °F) con una carga de 2.16 kg (4.76 lb), el índice de fluidez es de 12 g/10 min [cm³/10 min], lo que indica procesabilidad para aplicaciones de moldeo por inyección.

Propiedades del polímero:

• Material de base:Polioximetileno (POM)
• Características y características principales:
  
  • Alta Resistencia Mecánica: Este material ofrece una excelente resistencia y rigidez, lo que lo hace adecuado para piezas duraderas que deben soportar estrés, impacto y fatiga importantes.
  • Alta viscosidad: Su mayor viscosidad de fusión es ideal para la extrusión, ya que evita la fractura de la fusión y permite la producción de perfiles, varillas, láminas y tubos consistentes y de paredes gruesas.
  • Excelente resistencia química: Resiste una amplia gama de productos químicos, incluidos combustibles, aceites y solventes comunes, lo que es crucial para piezas industriales y automotrices.
  • Baja fricción y desgaste: El material tiene un coeficiente de fricción naturalmente bajo, lo que lo convierte en una excelente opción para piezas móviles que se deslizan o giran una contra otra sin necesidad de lubricación externa.
  • Estabilidad dimensional: Con una absorción de humedad muy baja, las piezas mantienen sus dimensiones precisas a lo largo del tiempo, lo que garantiza un rendimiento confiable en diversos entornos.

Aplicaciones:

La alta viscosidad, tenacidad y resistencia química de Hostaform C 13031 lo convierten en un material ideal para una variedad de productos extruidos y moldeados por soplado.

• Tuberías y Accesorios: Es ideal para tuberías de agua fría y caliente, accesorios y sistemas de transferencia de fluidos industriales debido a su durabilidad y resistencia química.
• Perfiles extruidos: Se utiliza para producir perfiles, varillas y láminas de alta resistencia para aplicaciones industriales y estructurales.
• Componentes automotrices: La resina se utiliza para el moldeo por soplado de tanques de combustible y depósitos de fluidos de tamaño pequeño a mediano en equipos automotrices e industriales.
• Bridas y aislamiento de cables: Su alta resistencia y buen alargamiento lo convierten en un material confiable para bridas y revestimientos de cables duraderos.

Directrices de procesamiento

Hostaform C 13031 está optimizado para extrusión y moldeo por soplado . Un secado adecuado es importante para garantizar un procesamiento óptimo y la calidad de las piezas.

• El secado: Aunque el POM tiene una absorción de humedad muy baja, se recomienda secar el material a 80 °C durante 3 horas para eliminar cualquier humedad de la superficie.
• Temperatura de fusión: 190 210-° C
• Temperatura del molde/matriz: 60 90-° C