Polipropileno Borouge HC205TF

Polipropileno de alto rendimiento para un termoformado superior

Diseñado con Borstar® y tecnología de nucleación avanzada para lograr una eficiencia, claridad y resistencia inigualables en envases rígidos.

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Resumen Ejecutivo

Este documento ofrece un análisis técnico exhaustivo de Borouge HC205TF, un homopolímero de polipropileno nucleado (PP-H) especial, diseñado para aplicaciones de termoformado de alto rendimiento. Como producto estrella de Borouge, empresa petroquímica líder fundada en 1998 mediante una alianza estratégica entre ADNOC y Borealis AG, el HC205TF encarna un legado de innovación. Las excepcionales propiedades del material se basan en tecnologías patentadas de Borealis: el proceso de fabricación bimodal Borstar® y la avanzada Tecnología de Nucleación Borstar (BNT).

El principal impulsor del éxito del HC205TF reside en su capacidad para ofrecer mejoras significativas en la eficiencia de fabricación. La formulación BNT produce una alta temperatura de cristalización, lo que permite tiempos de enfriamiento más cortos, ciclos de producción más cortos y un aumento sustancial de la productividad.

HC205TF ofrece una triple combinación de beneficios:

  • Procesabilidad superior: Una ventana de procesamiento amplia y estable y una contracción constante posterior al conformado minimizan la deformación y mejoran la precisión dimensional.
  • Rendimiento optimizado: Un excelente equilibrio entre alta rigidez para la integridad estructural y potencial de reducción de espesores, junto con buena resistencia al impacto y excelentes propiedades ópticas (alta claridad, transparencia y brillo).
  • Excelentes propiedades organolépticas: No transmite ningún sabor ni olor indeseable, lo que lo hace ideal para envases de alimentos sensibles, respaldado por amplias aprobaciones regulatorias globales.

1. Ciencia de los materiales y características de rendimiento

1.1 Arquitectura de polímeros y tecnología de nucleación

HC205TF (CAS 9003-07-0) es un homopolímero de polipropileno (PP-H) producido mediante el proceso patentado de doble reactor Borstar®. Este proceso genera una distribución bimodal del peso molecular, logrando una excelente procesabilidad y robustas propiedades mecánicas. Su característica distintiva es la tecnología de nucleación Borstar (BNT), que introduce agentes nucleantes de alta eficiencia. Estos agentes inician la formación de cristales a una temperatura mucho mayor ( temperatura máxima de cristalización de 125 °C ), lo que reduce significativamente el tiempo de enfriamiento y acorta los ciclos de producción, aumentando así la rentabilidad.

1.2 Propiedades reológicas y físicas

Índice de fluidez en estado fundido (MFR): Un valor de 4.0 g/10 min (230 °C/2.16 kg) proporciona un equilibrio ideal para el termoformado: es lo suficientemente fluido para la extrusión, a la vez que mantiene la resistencia a la fusión para evitar que se deforme.

Densidad: Una baja densidad de 905 kg/m³ ofrece una importante ventaja económica, ya que permite obtener más piezas acabadas por kilogramo de resina en comparación con polímeros más densos como el PET o el PVC.

1.3 Perfil de rendimiento mecánico

El HC205TF supera la típica disyuntiva entre rigidez y resistencia al impacto. El BNT crea una morfología cristalina fina y uniforme, mejorando ambas propiedades simultáneamente.

  • Alta rigidez: Un módulo de flexión de ~1700–1750 MPa y un módulo de tracción de 1750 MPa permiten diseños de paredes delgadas con buena resistencia a la carga superior.
  • Buena dureza: La resistencia al impacto con entalla Charpy de 4-5 kJ/m² y la resistencia al impacto con entalla Izod de 40 J/m previenen fallas frágiles.
  • Dureza: Una dureza Rockwell (escala R) de 106 indica una buena resistencia al rayado y a la abrasión.

1.4 Comportamiento térmico y ventajas de procesamiento

Su excelente estabilidad térmica hace que el HC205TF sea adecuado para aplicaciones de llenado en caliente y microondas.

  • Temperatura de fusión (Tm): 163 ° C a 168 ° C
  • Temperatura de deflexión del calor (HDT): 105 °C a 107 °C (a 0.45 MPa)
  • Temperatura de ablandamiento Vicat: 145 ° C a 155 ° C

1.5 Propiedades ópticas y organolépticas

Estética: El BNT favorece una fina estructura cristalina, minimizando la dispersión de la luz para ofrecer una claridad excelente, un alto brillo y una transparencia superior, rivalizando con materiales como el PET.

Organoléptico: Este grado es excepcionalmente "limpio" y no imparte ningún sabor ni olor, lo que lo hace perfecto para envases de alimentos delicados como los de margarina y yogur.

2. Solicitudes y directrices de tramitación

2.1 Aplicaciones recomendadas

Utilizado principalmente para termoformado (en línea y fuera de línea), el HC205TF es ideal para:

  • Embalaje rígido de alta claridad (bandejas, vasos, contenedores)
  • Envases de alimentos (envases de margarina, lácteos, comida para llevar)
  • Artículos para el hogar (artículos de paredes delgadas)
  • Fabricación de componentes (tapas, mezcladas con copolímeros)
  • Aplicaciones industriales (flejes, cintas elásticas, monofilamentos)

2.2 Parámetros de procesamiento recomendados

Temperatura de fusión para extrusión de láminas: 210 – 240 °C

Temperatura de la lámina termoformada: 140 – 155 °C (fase sólida) / 180 – 225 °C (fase fundida)

Temperatura del molde: 20 – 40 °C

Merma: 1.5 – 2.5 % (constante y predecible)

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3. Cumplimiento normativo global y de contacto con alimentos

El HC205TF se posiciona como un material con certificación global, lo que reduce significativamente las cargas de cumplimiento normativo y el tiempo de comercialización para las marcas multinacionales. Cumple con los estrictos requisitos para materiales plásticos destinados al contacto con alimentos en los principales mercados internacionales.

  • Unión Europea: Cumple con (CE) n.º 1935/2004, (UE) n.º 10/2011 y GMP (CE) n.º 2023/2006.
  • Estados Unidos (FDA): Cumple con 21 CFR § 177.1520 para todos los tipos de alimentos según las Condiciones de uso A a H.
  • Otras Jurisdicciones: Cumple con Suiza, Türkiye y Mercosur.
  • Química y medio ambiente: Totalmente compatible con EU REACH, RoHS, Directiva sobre residuos de envases 94/62/EC y no requiere etiqueta según la Proposición 65 de California.
  • Seguridad de los juguetes: Cumple con EN 71-3 y EN 71-9.

Se encuentra disponible una declaración completa sobre sustancias restringidas y agregadas no intencionalmente (NIAS), incluidos PFAS, bisfenoles y metales pesados, para respaldar las evaluaciones de riesgo de los clientes.

4. Perfil de salud, seguridad y medio ambiente

Identificación de peligros (GHS)

Aunque no se clasifica como peligroso en forma de pellet sólido, los principales riesgos operativos incluyen la combustibilidad, el riesgo de explosión de polvo y el riesgo de resbalones por derrames. Los humos del procesamiento pueden causar irritación respiratoria.

Manejo y almacenamiento seguros

  • Asegúrese de que haya una ventilación adecuada y un escape local en el cabezal de la extrusora.
  • Controlar el polvo y las fuentes de ignición; conectar a tierra todo el equipo para evitar descargas estáticas.
  • Conservar en lugar seco a temperatura inferior a 50°C, alejado de la luz solar directa.

Primeros auxilios y sostenibilidad

Contacto con polímero fundido: Enfríe inmediatamente la zona afectada con abundante agua fría. NO intente retirar el polímero solidificado. Busque atención médica de inmediato.

Reciclabilidad: HC205TF es un termoplástico totalmente reciclable. Los residuos limpios de la producción interna pueden triturarse y mezclarse con material virgen.

Descargo de responsabilidad: Este producto no está diseñado para usarse en aplicaciones médicas, farmacéuticas o de atención médica.

Apéndice: Resumen de datos técnicos y cumplimiento

Apéndice A: Tabla de datos técnicos consolidados

Categoría de propiedad Nombre de la propiedad Valores típicos) Unidad Métodos de prueba)
reológico Índice de fluidez del material fundido (230 °C/2.16 kg) 4 g / 10min ISO 1133,
Física Densidad 900 - 910 kg / m³ ISO 1183,
Mecánico Módulo de flexión 1700 - 1750 MPa ISO 178,
Módulo de tracción (1 mm/min) 1750 MPa ISO-527 2
Esfuerzo de tracción en el punto de fluencia (50 mm/min) 35.5 MPa ISO-527 2
Impacto Charpy, con entalla (23 °C) 4 - 5 kJ/m² ISO 179/1eA
Impacto IZOD, con entalla (23 °C) 40 J / m ASTM D256
Rodillera Temperatura de fusión (DSC) 163 - 168 ° C ISO 3146,
Temperatura de cristalización (DSC) 125 ° C ISO-11357 3
Temperatura de deflexión térmica (0.45 MPa) 105 - 107 ° C ISO-75 2
Temperatura de ablandamiento Vicat (A/A50) 145 - 155 ° C ISO 306,
Dureza Dureza Rockwell (escala R) 106 - ISO-2039 2

Apéndice B: Resumen del cumplimiento normativo

Reglamento / Norma Jurisdicción Asunto Estado de cumplimiento
Reglamento (UE) nº 10 / 2011 Unión Europea Plásticos en contacto con alimentos Compatible
FDA 21 CFR § 177.1520 Estados Unidos Polímeros de olefinas en contacto con alimentos Cumple (AH)
REACH (CE) nº 1907/2006 Unión Europea Seguridad química (SVHC, etc.) Compatible
RoHS (Directiva 2011/65/UE) Unión Europea Sustancias peligrosas en AEE Compatible
EN 71-3 y EN 71-9 Unión Europea Seguridad de los juguetes Compatible
Proposición 65 de California EE.UU. (California) Químicos tóxicos Cumple (sin etiqueta)

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