Celanese AMCEL® KP20
Copolímero de acetal de alto rendimiento (POM)
Un grado de viscosidad media y uso general para moldeo por inyección, diseñado para un perfil equilibrado de propiedades mecánicas, procesabilidad y estabilidad dimensional.
Descripción general del producto
Celanese AMCEL® KP20 es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento de la familia del polioximetileno (POM), clasificado como copolímero de acetal (POM-C). Suministrado en pellets de primera calidad, es un producto clave en la amplia gama de acetales de Celanese Corporation, junto con las marcas Celcon® y Hostaform®.
Como copolímero, AMCEL® KP20 presenta enlaces carbono-carbono (CC) estables dentro de su cadena molecular. Estos enlaces actúan como "tapones de cremallera", deteniendo la degradación térmica y proporcionando una resistencia superior al calor, al agua caliente y a entornos alcalinos fuertes en comparación con los homopolímeros de acetal (POM-H).
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Propiedades completas de los materiales
Nota: Para proporcionar un perfil de ingeniería completo, estos datos se complementan con valores de Celcon® M90, un copolímero de acetal de celaneso química y reológicamente análogo, donde no se publican datos específicos de KP20 de forma sistemática.
Física y reológica
- Densidad: 1410 kg/m³ (1.41 g/cm³)
- Tasa de flujo másico de fusión (MFR): 9.0 g/10 min (190 °C/2.16 kg)
- Caudal volumétrico de fusión (MVR): 8.0 cm³/10 min (190 °C/2.16 kg)
Estabilidad dimensional
- Absorción de agua (sat.): ~ 0.75%
- Contracción del molde (flujo): ~ 2.0%
- Contracción del molde (transversal): ~ 1.9%
Propiedades Eléctricas
- Resistividad de volumen: > 1x10¹² Ω·m
- Resistividad de superficie: 1x10¹⁴ a 1x10¹⁶ Ω
- Resistencia dieléctrica: ~35 kV/mm
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Valor de métrica | valor imperial |
|---|---|---|
| Módulo de tracción | 2600 MPa | 377,000 psi |
| Esfuerzo de tracción en el límite elástico | 64.0 MPa | 9280 psi |
| Módulo de flexión (23 °C) | 2450 MPa | 355,000 psi |
| Impacto con entalladura Charpy | 5.8kJ/m² | 2.8 ft·lb/pulgada² |
Propiedades termales
| Propiedad | Valor de métrica | valor imperial |
|---|---|---|
| Temperatura de fusión | 166 ° C | 331 ° F |
| Temperatura de deflexión (DTUL) | 100 °C (a 1.80 MPa) | 212 °F (a 264 psi) |
Pautas de procesamiento y fabricación
Parámetros de moldeo por inyección recomendados
| Parámetro | Valor recomendado (métrico) | Valor recomendado (imperial) |
|---|---|---|
| Temperatura de fusión | 185 ° C - 195 ° C | 365 ° F - 383 ° F |
| Temperatura de la superficie del molde | 80 ° C - 90 ° C | 176 ° F - 194 ° F |
| Contrapresión | ~ 0.35 MPa | ~50 psi |
| Velocidad de inyección | Medio a alto | |
Preprocesamiento
Generalmente no se requiere secado. Si hay humedad en la superficie, se debe presecar durante 3 horas a 80 °C (180 °F).
Equipos
Se recomienda encarecidamente utilizar un tornillo con una alta relación de compresión (3:1 a 4:1) para garantizar una fusión uniforme y homogénea y evitar defectos.
Características de presentación
Excelente resistencia química
Excelente resistencia a disolventes orgánicos, combustibles, aceites y bases fuertes (pH de 4 a 14). Material ideal para componentes en entornos agresivos.
Vulnerabilidades:
- Ácidos fuertes (HCl, H₂SO₄)
- Agentes oxidantes fuertes
- Ciertos compuestos halogenados
Resistencia ambiental y a los rayos UV
No se recomienda el uso de AMCEL® KP20 estándar de color natural bajo exposición prolongada y directa a los rayos UV. La exposición prolongada a la luz solar puede provocar fragilidad y cambios de color.
Para aplicaciones en exteriores, Celanese ofrece una cartera de grados de POM especializados, estabilizados a los rayos UV y resistentes a la intemperie.
Aplicaciones y casos de uso de la industria
La combinación única de rigidez, estabilidad dimensional, lubricidad natural y alta resistencia hace que AMCEL® KP20 sea ideal para reemplazar componentes metálicos, lo que genera reducción de peso, amortiguación de ruido y menores costos del sistema.
Motorium
Engranajes, componentes del sistema de combustible, cerraduras de puertas, piezas del cinturón de seguridad, clips.
Industrial
Rodillos, cojinetes, eslabones de transportadores, válvulas, impulsores de bombas, plomería.
Bienes de consumo
Piezas de electrodomésticos, juguetes, carcasas de herramientas eléctricas, dispositivos de cuidado personal.
Electrónica
Aisladores, conectores, bobinas, interruptores.
Salud y seguridad
Advertencia crítica de seguridad: Incompatibilidad de materiales
Nunca mezcle AMCEL® POM con cloruro de polivinilo (PVC) ni con otros polímeros halogenados. La contaminación puede provocar una reacción química violenta e incontrolable, generando una presión de gas masiva y expulsando con fuerza material fundido y humos tóxicos de los equipos de procesamiento. Esto representa un riesgo extremo de lesiones graves.
Controle siempre las temperaturas de procesamiento por debajo del máximo de 238 °C (460 °F) y asegúrese de que la ventilación sea adecuada para controlar el gas formaldehído que se libera durante el sobrecalentamiento.
Renuncia de responsabilidad:
La información y los datos aquí presentados se basan en pruebas de laboratorio y representan valores típicos. No están destinados a utilizarse para establecer límites de especificación. Las propiedades de las piezas moldeadas finales pueden verse afectadas por numerosos factores, como la selección del material, los aditivos, el diseño de la pieza y las condiciones de procesamiento. La idoneidad de este material para cualquier uso específico es responsabilidad exclusiva del usuario.
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