Resina POM CELANESE CELCON M15HP

Propiedades físicas

• Gravedad específica:Medido de acuerdo con ASTM D792, la gravedad específica se determina en 1.41 g/cc, lo que refleja la densidad del material en relación con el agua.
• Densidad:Utilizando muestras moldeadas por inyección y siguiendo las normas ISO 1183, la densidad medida es 1.41 g/cc (0.0509 lb/in³) para el material.
• Densidad del compuesto:La densidad compuesta, evaluada sin estándar específico indicado, es 1.165 g/cc (0.04209 lb/in³) para aplicaciones de componentes.
• Absorción de humedad:A 23 °C/50 % de humedad relativa según las normas ISO 62, la absorción de humedad del material es del 0.200 %.
• Absorción de agua en saturación:De acuerdo con la norma ISO 62, la absorción de agua en saturación del material se mide en 0.75%.
• Contracción lineal del molde, flujo:Para piezas moldeadas por inyección, la contracción en la dirección del flujo es de 0.023 cm/cm (0.023 pulg./pulgada) según las normas ISO 294-4.
• Contracción lineal del molde, transversal:La contracción en dirección transversal, determinada por ISO 294-4, es de 0.019 cm/cm (0.019 pulg./pulgada) para componentes moldeados.
• Derretir el flujo:Según la norma ASTM D1238, el índice de fluidez es de 1.5 g/10 min; según la norma ISO 1133 a 190 °C (374 °F)/2.16 kg, es de 1.3 g/10 min [cm³/10 min].

Propiedades del polímero:

1. Material de baseCopolímero de acetal (polioximetileno – POM)
2. Características y características principales:
   
   • Alta tenacidad y resistencia: Este material tiene un excelente equilibrio entre rigidez y resistencia al impacto, lo que lo hace adecuado para piezas duraderas que deben soportar estrés mecánico.
   • Alta fluidez: La designación “HP” (alta productividad) indica que esta resina tiene una alta tasa de flujo de fusión, lo que permite ciclos de moldeo rápidos y la producción de piezas de paredes delgadas o intrincadas.
   • Excelente resistencia química: Ofrece una excelente resistencia a una amplia gama de productos químicos, incluidos combustibles, aceites y solventes comunes, lo que es fundamental para aplicaciones industriales y automotrices.
   • Baja fricción y desgaste: El material tiene un coeficiente de fricción naturalmente bajo, lo que lo convierte en una opción ideal para piezas que se deslizan o giran entre sí sin necesidad de lubricación externa.
   • Estabilidad dimensional: Con baja absorción de humedad, las piezas mantienen sus dimensiones precisas a lo largo del tiempo, lo que garantiza un rendimiento confiable en condiciones ambientales variables.

Aplicaciones:

La combinación de alto flujo, tenacidad y resistencia química hace de Celcon M15HP un material líder para una variedad de aplicaciones exigentes.

• Componentes automotrices: Ideal para piezas debajo del capó, componentes del sistema de combustible y piezas interiores de automóviles debido a su resistencia química y estabilidad dimensional.
• Piezas eléctricas y electrónicas: Se utiliza para conectores, ruedas dentadas y carcasas de interruptores que requieren alta precisión, durabilidad y un acabado de superficie suave.
• Bienes industriales y de consumo: Adecuado para engranajes de precisión, carcasas de cojinetes y componentes de cerradura donde la baja fricción y el desgaste son esenciales.
• Enceres y equipos: Se utiliza en carcasas de electrodomésticos y piezas mecánicas debido a su resistencia y capacidad de soportar el uso repetido.

Directrices de procesamiento

Celcon M15HP está optimizado para moldeo por inyecciónUn secado adecuado es crucial para garantizar un procesamiento óptimo y la calidad de las piezas.

• El secado: Aunque el POM tiene una absorción de humedad muy baja, se recomienda secar el material a 80 °C durante 3 horas para eliminar cualquier humedad de la superficie.
• Temperatura de fusión: 190 210-° C

• Temperatura del molde: 60 90-° C