Résine LLDPE SABIC 218BJ, vente à chaud

Propriétés physiques

• Densité:La densité est de 0.918 g/cc (0.0332 lb/in³) et elle est mesurée selon la norme ASTM D1505.
• Flux de fusion:Le flux de fusion est de 2.0 g/10 min à une charge de 2.16 kg et une température de 190 °C (équivalent à 2.0 g/10 min à une charge de 4.76 lb et une température de 374 °F), et il est mesuré selon la norme ASTM D1238.

Propriétés du polymère :

1. Matériel de base:Polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE)
2. Principales caractéristiques et caractéristiques :
   
   • Haute ténacité et résistance à la perforation : Offre une protection supérieure aux marchandises emballées, réduisant ainsi le risque de dommages.
   • Bonne résistance à la déchirure : Garantit que le film peut résister à la manipulation et au stress sans se déchirer facilement.
   • Excellente aptitude au traitement : Facilite une production stable et efficace sur les lignes de films soufflés conventionnelles et à grande vitesse.
   • Bonnes propriétés optiques : Résultats : films homogènes avec une bonne clarté et un faible voile, adaptés aux emballages de vente au détail et de consommation.

Applications :

Les propriétés équilibrées du SABIC 218BJ le rendent idéal pour une variété d'applications de films, notamment :

• Films d'emballage à usage général : Convient à une large gamme de produits en raison de sa résistance et de sa durabilité.
• Sacs et sachets très résistants : Sa grande résistance à la perforation et à la déchirure le rend excellent pour l'emballage de produits industriels et d'engrais.
• Films agricoles et de serre : La résilience du matériau au stress environnemental et son potentiel de stabilisation aux UV (avec additifs) le rendent efficace pour une utilisation agricole.
• Films multicouches : Peut être utilisé comme composant de mélange avec d'autres polyoléfines pour améliorer les propriétés telles que la ténacité et l'étanchéité dans les films coextrudés.

Directives de traitement

La SABIC 218BJ est spécialement conçue pour l'extrusion de films soufflés . Elle présente un comportement stable des bulles et une large plage de traitement, garantissant une qualité constante et un rendement élevé.

• Température de fusion recommandée : 190 ° C - 210 ° C
• Taux de gonflage (BUR) : 2.0 – 3.5
• Plage d'épaisseur du film : 15 µm à 150 µm