LyondellBasell Lupolen® 6021 D
Polyéthylène haute densité pour applications de moulage par soufflage
Résine HDPE avancée conçue pour la production de petits conteneurs rigides à parois minces avec des propriétés mécaniques exceptionnelles et une conformité réglementaire.
Préface
Marché
LyondellBasell Lupolen® 6021 D est une résine de polyéthylène haute densité (PEHD) spécialement conçue pour les applications de moulage par soufflage. Ce matériau à écoulement facile est optimisé pour la production de petits contenants rigides à parois fines. Il représente l'héritage de l'innovation polymère du développement initial de BASF, désormais développé par LyondellBasell.
Principales caractéristiques
- Très haute densité : 0.960 g/cc
- Très faible MFR : 0.265 g/10 min
- Résistance supérieure aux impacts
- Excellente stabilité dimensionnelle
Applications primaires
Boire des bouteilles
Fluides industriels
Fluides automobiles
Petits conteneurs
Propriétés clés des matériaux
Propriétés mécaniques
Propriétés thermiques
Propriétés complètes des matériaux
| Propriétés | Valeur métrique | Valeur anglaise | Commentaires |
|---|---|---|---|
| Propriétés physiques | |||
| Densité | 0.960 g / cc | 0.0347 lb / in³ | Haute cristallinité |
| Débit de fusion | 0.265 g/10 minutes | 0.265 g/10 minutes | à 190 °C, charge de 2.16 kg |
| Absorption d'eau | 0.010 % | 0.010 % | Nature hydrophobe |
| Absorption d'humidité (équilibre) | 0.050 % | 0.050 % | Excellente stabilité |
| Propriétés mécaniques | |||
| Résistance à la traction, rendement | 30.0 MPa | 4350 psi | Haute résistance |
| Allongement à la rupture | ≥ 50% | ≥ 50% | Bonne ténacité |
| Module de traction | 1.40 GPa | 203 ksi | Excellente rigidité |
| Résistance à l'impact à la traction | 120 kJ/m² | 57.1 pi-lb/po² | Résistance aux chocs |
| Module de fluage en traction, 1 h | 510 MPa | 74000 psi | Stabilité à court terme |
| Module de fluage en traction, 1000 XNUMX h | 340 MPa | 49300 psi | Stabilité à long terme |
| Propriétés thermiques | |||
| Point de fusion | 135 ° C | 275°C | Haute cristallinité |
| Température de déflexion (0.46 MPa) | 84.0 ° C | 183°C | Résistance à la chaleur |
| Température de déflexion (1.8 MPa) | 46.0 ° C | 115°C | Sous une charge plus élevée |
| Point de ramollissement Vicat | 80.0 ° C | 176°C | Température de ramollissement |
Directives de traitement et de fabrication
Méthode de traitement primaire
Le Lupolen® 6021 D est un grade destiné au moulage par soufflage, dont la principale méthode de transformation est l'extrusion-soufflage. Ce procédé comprend :
- Extruder un tube creux de polymère fondu (paraison)
- Capture de la paraison par un moule en deux parties
- Introduction d'air comprimé pour gonfler et mouler la forme
Paramètres de traitement
Température de fusion
200 ° C à 250 ° C (° F à 392 482 ° F)
Température du moule
20 ° C à 95 ° C (° F à 68 203 ° F)
Séchage
Généralement non nécessaire s'il est stocké correctement
Avantage du traitement des clés
La résistance à la fusion élevée (indiquée par un faible MFR) permet une extrusion de paraison stable avec un affaissement minimal, crucial pour produire une épaisseur de paroi constante dans des récipients à parois minces.
Applications et performances
Applications cibles
Petits conteneurs
Récipients, pots et bidons rigides à parois minces d'une capacité allant jusqu'à 5 litres
Bouteilles de boissons
Bouteilles pour boissons et récipients à poignée jusqu'à 6 litres
Fluides industriels
Conteneurs pour huile minérale, antigel, liquide de frein et liquides automobiles
Corrélation des performances
| Application | Attribut de performance clé | Propriété matérielle correspondante |
|---|---|---|
| Conteneurs de fluides industriels | Stabilité dimensionnelle à long terme | Module de fluage à haute résistance à la traction à 1000 heures |
| Bouteilles à parois minces | Rigidité élevée avec une faible utilisation de matériaux | Haute densité et module de traction élevé |
| Emballage de protection | Résistance aux dommages physiques | Haute résistance aux chocs et à la traction |
| Conteneurs pour environnement humide | Maintien de la forme et de l'intégrité | Très faible absorption d'eau et d'humidité |
Sécurité, manipulation et stockage
Profil de sécurité
Conditions ambiantes
Polymère solide et stable présentant des risques négligeables pour la santé en raison de son poids moléculaire élevé et de son inertie biologique.
Risques liés au traitement
- • Le polymère fondu peut provoquer de graves brûlures thermiques
- • Peut dégager des fumées irritantes lorsqu'il est chauffé
- • Les particules de poussière peuvent former des mélanges explosifs avec l'air
- • Les granulés renversés créent des risques de glissade
Directives de manipulation
Ventilation et EPI
Zones de fabrication bien ventilées et EPI appropriés requis
La Sécurité Incendie
Conserver à l'écart des flammes directes et des sources d'inflammation.
Gestion de l'humidité
Conditions de stockage appropriées pour éviter la condensation de l'humidité
Protection environnementale
Conformité à l'opération Clean Sweep pour la prévention des pertes de granulés
Conformité réglementaire et profil environnemental
Recyclabilité
#2
Code de recyclage du plastique
Matériau entièrement recyclable avec des processus de recyclage établis comprenant la collecte, le tri, le déchiquetage, le lavage, la fusion et la regranulation.
Jusqu'à 10 cycles : Peut être recyclé jusqu'à dix fois avec un contrôle qualité approprié, soutenant les principes de l'économie circulaire.
Conformité au contact alimentaire
Union européenne
- • 1935/2004/CE (Règlement-cadre)
- • 2023/2006/CE (Bonnes pratiques de fabrication)
- • 10/2011/CE (Matériaux et objets en matière plastique)
FDA des États-Unis
Conforme aux exigences 21 CFR 177.1520 pour le contact avec tous les types d'aliments dans les conditions A à H.
Résumé de la conformité réglementaire
| Organisme de réglementation/Directive | État de conformité | Note ou explication |
|---|---|---|
| Règlement UE 10/2011/CE | ✓ Conforme | Monomères et additifs figurant sur la liste de l'Union. Les LMS doivent être vérifiées. |
| Règlement UE 1935/2004/CE | ✓ Conforme | Règlement cadre pour les matériaux en contact avec les aliments. |
| FDA des États-Unis (21 CFR 177.1520) | ✓ Conforme | La résine de base répond aux exigences de tous les types d'aliments, conditions AH. |
| Dispositifs médicaux (FDA/UE/HC) | ⚠ Restreint | L’utilisation dans des dispositifs médicaux spécifiques nécessite une autorisation préalable. |
Conclusion
LyondellBasell Lupolen® 6021 D représente une solution haute performance pour la production de contenants moulés par soufflage. Son profil technique démontre la synergie de plusieurs atouts clés : une densité élevée offrant une rigidité exceptionnelle, un faible indice de fluidité garantissant une formation robuste des paraisons, et une excellente résistance au fluage à long terme pour une stabilité dimensionnelle durable.
Excellence des performances
Équilibre optimal entre aptitude au traitement et performances d'utilisation finale pour les applications exigeantes
Conformité globale
Conforme aux principales réglementations internationales en matière de contact alimentaire et de sécurité dans le monde entier
Durabilité
Matériau entièrement recyclable respectant les principes de l'économie circulaire
Ce matériau offre une combinaison convaincante de performance, de conformité réglementaire et de responsabilité environnementale, ce qui en fait un choix fiable pour les ingénieurs en matériaux et les concepteurs de produits. Il incombe aux utilisateurs de réaliser une évaluation indépendante afin de confirmer son adéquation à des applications spécifiques.
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