Résine ABS Sabic CYCOLAC BDT6500

Propriétés physiques

• densité: La norme ASTM D792 donne un rendement de 1.05 g/cc, correspondant au BDT5510 pour les intérieurs automobiles à faible brillance, mais avec des propriétés de fluidité à chaud ajustées.
• Viscosité:La viscosité à l'état fondu est de 1550 cP à un taux de cisaillement de 1000 1/s et 260°C (ASTM D3825), légèrement inférieure à celle du BDT5510 pour une meilleure aptitude au traitement.
• Retrait linéaire du moule, écoulement:La méthode SABIC montre 0.0050–0.0080 cm/cm à une épaisseur de 3.20 mm, ce qui est cohérent avec les autres qualités ABS de qualité intérieure.
• Flux de fusion: La norme ASTM D1238 (3.80 kg, 230 °C) indique 3.3 g/10 min, adaptée aux pièces nécessitant un écoulement plus lent et une intégrité structurelle plus élevée.
• Flux en spirale:S'étend jusqu'à 86.4 cm, indiquant une meilleure capacité de débit pour les composants intérieurs plus grands ou plus complexes.

Propriétés du polymère :

• Matériel de base: Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS)
• Fonctionnalités de modification:
  
  • Finition à faible brillance conçue pour les intérieurs automobiles nécessitant des surfaces non réfléchissantes.
  • Excellente capacité de correspondance des couleurs pour répondre aux diverses spécifications de conception OEM.

Applications :

Ces applications correspondent aux propriétés du CYCOLAC® BDT6500, adapté au moulage par injection ou à une éventuelle impression 3D :

1. Tableaux de bord automobilesPanneaux supérieurs du tableau de bord, contours des instruments de bord.
   • Pourquoi approprié:
     • Sa résistance thermique modérée (HDT ~90–95 °C) lui permet de supporter l'exposition au soleil dans l'habitacle. Sa faible brillance réduit l'éblouissement pour une meilleure sécurité du conducteur.
     • La possibilité de coloration permet des designs personnalisés, et une robustesse modérée (environ 15 à 20 kJ/m²) résiste aux vibrations. La stabilité dimensionnelle (faible coefficient de dilatation thermique) garantit un ajustement précis.
   • En cours:Moulage par injection pour une production à haut volume ; impression 3D hautement réalisable pour le prototypage de panneaux ou d'entourages personnalisés, tirant parti de l'imprimabilité de l'ABS et de son esthétique à faible brillance.
2. Panneaux du tableau de bord:Garnitures inférieures du tableau de bord, couvercles de boîte à gants.
   • Pourquoi approprié:
     • Un débit élevé permet de réaliser des formes complexes, et une faible brillance garantit des surfaces non réfléchissantes.
     • Une résistance modérée à la chaleur convient aux environnements de tableau de bord.
     • Une résistance modérée (~40–50 MPa) est suffisante pour les garnitures non structurelles.
   • En cours:Moulage par injection ; impression 3D réalisable pour le prototypage ou les composants de finition personnalisés.