Borouge HC205TF Polypropylène

Polypropylène haute performance pour un thermoformage supérieur

Conçu avec Borstar® et la technologie de nucléation avancée pour une efficacité, une clarté et une résistance inégalées dans les emballages rigides.

Obtenir la fiche technique

Préface

Ce document présente une analyse technique complète du Borouge HC205TF, un polypropylène homopolymère nucléé (PP-H) spécial conçu pour les applications de thermoformage haute performance. Produit phare de Borouge, entreprise pétrochimique de premier plan fondée en 1998 grâce à un partenariat stratégique entre ADNOC et Borealis AG, le HC205TF incarne un héritage d'innovation. Les propriétés exceptionnelles de ce matériau reposent sur les technologies propriétaires de Borealis : le procédé de fabrication bimodal Borstar® et la technologie de nucléation Borstar (BNT).

Le principal moteur du succès du HC205TF réside dans sa capacité à générer des gains significatifs en termes d'efficacité de fabrication. La formulation BNT permet une température de cristallisation élevée, ce qui permet de réduire les temps de refroidissement, de raccourcir les cycles de production et d'augmenter considérablement la production.

Le HC205TF offre une triple gamme d'avantages :

  • Usinabilité supérieure : Une fenêtre de traitement large et stable et un retrait post-formage constant minimisent le gauchissement et améliorent la précision dimensionnelle.
  • Performances optimisées : Un excellent équilibre entre une rigidité élevée pour l'intégrité structurelle et un potentiel de réduction de l'épaisseur, associé à une bonne résistance aux chocs et à des propriétés optiques exceptionnelles (clarté, transparence et brillance élevées).
  • Excellentes propriétés organoleptiques : Il ne confère aucun goût ni odeur indésirable, ce qui le rend idéal pour les emballages alimentaires sensibles, soutenu par de nombreuses approbations réglementaires mondiales.

1. Science des matériaux et caractéristiques de performance

1.1 Architecture des polymères et technologie de nucléation

Le HC205TF (CAS 9003-07-0) est un homopolymère de polypropylène (PP-H) produit grâce au procédé exclusif Borstar® à double réacteur. Ce procédé permet d'obtenir une distribution bimodale des masses moléculaires, garantissant une excellente transformabilité et des propriétés mécaniques robustes. Sa caractéristique principale réside dans la technologie de nucléation Borstar (BNT), qui utilise des agents de nucléation très efficaces. Ces agents initient la cristallisation à une température beaucoup plus élevée ( température de cristallisation maximale de 125 °C ), réduisant ainsi considérablement le temps de refroidissement et les cycles de production, pour une rentabilité accrue.

1.2 Propriétés rhéologiques et physiques

Indice de fluidité à chaud (MFR) : Une valeur de 4.0 g/10 min (230 °C/2.16 kg) offre un équilibre idéal pour le thermoformage : suffisamment fluide pour l'extrusion tout en maintenant la résistance à la fusion pour éviter l'affaissement.

Densité : Une faible densité de 905 kg/m³ offre un avantage économique significatif, permettant de produire plus de pièces finies par kilogramme de résine par rapport à des polymères plus denses comme le PET ou le PVC.

1.3 Profil de performance mécanique

Le HC205TF élimine le compromis habituel entre rigidité et résistance aux chocs. Le BNT crée une morphologie cristalline fine et uniforme, améliorant simultanément ces deux propriétés.

  • Haute rigidité : Un module de flexion d'environ 1700 à 1750 MPa et un module de traction de 1750 MPa permettent des conceptions à parois minces avec une bonne résistance à la charge maximale.
  • Bonne ténacité : Une résistance aux chocs Charpy entaillé de 4 à 5 kJ/m² et une résistance aux chocs Izod entaillé de 40 J/m empêchent la rupture fragile.
  • Dureté: Une dureté Rockwell (échelle R) de 106 indique une bonne résistance aux rayures et à l'abrasion.

1.4 Comportement thermique et avantages du traitement

L'excellente stabilité thermique rend le HC205TF adapté aux applications de remplissage à chaud et au micro-ondes.

  • Température de fusion (Tm): 163 ° C à 168 ° C
  • Température de déflexion thermique (HDT) : 105 °C à 107 °C (à 0.45 MPa)
  • Température de ramollissement Vicat : 145 ° C à 155 ° C

1.5 Propriétés optiques et organoleptiques

Esthétique : Le BNT favorise une structure cristalline fine, minimisant la diffusion de la lumière pour offrir une excellente clarté, une brillance élevée et une transparence supérieure, rivalisant avec des matériaux comme le PET.

Propriétés organoleptiques : Cette qualité est exceptionnellement « pure » ​​et ne confère ni goût ni odeur, ce qui la rend idéale pour les emballages alimentaires sensibles comme les pots de margarine et de yaourt.

2. Directives relatives aux demandes et au traitement

2.1 Applications recommandées

Principalement utilisé pour le thermoformage (en ligne et hors ligne), le HC205TF est idéal pour :

  • Emballages rigides haute transparence (barquettes, gobelets, contenants)
  • Emballage alimentaire (pots de margarine, produits laitiers, plats à emporter)
  • Articles ménagers (articles à parois minces)
  • Fabrication de composants (couvercles, mélangés avec des copolymères)
  • Applications industrielles (cerclage, ruban extensible, monofilaments)

2.2 Paramètres de traitement recommandés

Température de fusion pour l'extrusion de feuilles : 210 – 240 °C

Température de thermoformage des feuilles : 140 – 155 °C (phase solide) / 180 – 225 °C (phase fondue)

Température du moule : 20 – 40 °C

Retrait : 1.5 – 2.5 % (constant et prévisible)

Besoin d'infos?

Nous sommes là pour répondre à toutes vos questions sur Borouge HC205TF.

Contactez-nous

3. Conformité réglementaire et en matière de contact alimentaire à l'échelle mondiale

Le HC205TF se positionne comme un matériau « pré-approuvé à l'échelle mondiale », réduisant considérablement les contraintes de conformité et les délais de mise sur le marché pour les marques multinationales. Il répond aux exigences strictes des matériaux plastiques destinés au contact alimentaire sur les principaux marchés internationaux.

  • Union européenne: Conforme aux normes (CE) n° 1935/2004, (UE) n° 10/2011 et GMP (CE) n° 2023/2006.
  • États-Unis (FDA) : Conforme à la norme 21 CFR § 177.1520 pour tous les types d'aliments dans les conditions d'utilisation A à H.
  • Autres juridictions : Conforme en Suisse, en Turquie et au Mercosur.
  • Chimie et environnement : Entièrement conforme aux directives REACH de l'UE, RoHS, sur les déchets d'emballage 94/62/CE et ne nécessite aucune étiquette en vertu de la proposition 65 de Californie.
  • Sécurité des jouets : Conforme aux normes EN 71-3 et EN 71-9.

Une déclaration complète sur les substances restreintes et ajoutées non intentionnellement (NIAS), y compris les PFAS, les bisphénols et les métaux lourds, est disponible pour soutenir les évaluations des risques des clients.

4. Profil de santé, de sécurité et d'environnement

Identification des dangers (SGH)

Bien que les granulés solides ne soient pas classés comme dangereux, les principaux risques opérationnels incluent la comburabilité, le risque d'explosion de poussières et les risques de glissade en cas de déversement. Les fumées de traitement peuvent provoquer une irritation respiratoire.

Manipulation et stockage en toute sécurité

  • Assurer une ventilation adéquate et une évacuation locale au niveau de la tête d'extrusion de l'extrudeuse.
  • Contrôlez les sources de poussière et d’inflammation ; mettez tous les équipements à la terre pour éviter les décharges statiques.
  • Conserver dans un endroit sec, à une température inférieure à 50°C, à l'abri de la lumière directe du soleil.

Premiers secours et durabilité

Contact avec du polymère fondu : Refroidir immédiatement la zone touchée abondamment à l’eau froide. NE PAS tenter d’enlever le polymère solidifié. Consulter un médecin sans délai.

Recyclabilité : Le HC205TF est un thermoplastique entièrement recyclable. Les déchets de production internes propres peuvent être broyés et mélangés à de la matière vierge.

Avis de non-responsabilité : ce produit n'est pas destiné à être utilisé dans des applications médicales, pharmaceutiques ou de soins de santé.

Annexe : Données techniques et résumé de conformité

Annexe A : Tableau des données techniques consolidées

Types Nom de la propriété Les valeurs typiques) Unité Méthodes d'essai)
Rhéologique Indice de fluidité à chaud (230 °C/2.16 kg) 4 g / 10min ISO 1133
Physique Densité 900 - 910 kg / m³ ISO 1183
Mécaniques Module de flexion 1700 - 1750 MPa ISO 178
Module de traction (1 mm/min) 1750 MPa ISO-527 2
Contrainte de traction à la limite d'élasticité (50 mm/min) 35.5 MPa ISO-527 2
Impact Charpy, entaillé (23°C) 4 - 5 kJ/m² ISO 179/1eA
IZOD Impact, entaillé (23°C) 40 J / m ASTM D256
Thermique Température de fusion (DSC) 163 - 168 ° C ISO 3146
Température de cristallisation (DSC) 125 ° C ISO-11357 3
Température de déflexion thermique (0.45 MPa) 105 - 107 ° C ISO-75 2
Température de ramollissement Vicat (A/A50) 145 - 155 ° C ISO 306
Dureté Dureté Rockwell (échelle R) 106 - ISO-2039 2

Annexe B : Résumé de la conformité réglementaire

Réglementation / Norme Juridiction Sujet État de conformité
Règlement (UE) n ° 10 / 2011 Union européenne Plastiques en contact avec les aliments CONFORMITE
FDA 21 CFR § 177.1520 États-Unis Polymères oléfiniques en contact avec les aliments Conforme (AH)
REACH (CE) n° 1907/2006 Union européenne Sécurité chimique (SVHC, etc.) CONFORMITE
RoHS (Directive 2011/65/UE) Union européenne Substances dangereuses dans les EEE CONFORMITE
EN 71-3 et EN 71-9 Union européenne Sécurité des jouets CONFORMITE
Proposition Californie 65 USA (Californie) Produits chimiques toxiques Conforme (sans étiquette)

trouver le bon fournisseur de polymères ?

Nous sommes là pour vous aider. N'hésitez pas à nous contacter : nous sommes là pour vous accompagner dans la réalisation de vos rêves. Commencez dès aujourd'hui et construisez un avenir meilleur.

contact