Résine CELANESE CELCON M270UV POM

Propriétés physiques

• Densité:Conformément à la norme ISO 1183, le matériau a une densité de 1.41 g/cc en unités métriques et de 0.0509 lb/in³ en unités anglaises, indiquant sa masse par unité de volume.
• Absorption d'humidité:Testé à 23°C et 50% d'humidité relative selon la norme ISO 62, il absorbe 0.200 % d'humidité, démontrant ainsi sa tendance à absorber l'eau.
• Absorption d'eau à saturation:Selon les normes ISO 62, lorsqu'il est complètement saturé, le matériau atteint un niveau d'absorption d'eau de 0.75 %, important pour les applications en environnement humide.
• Retrait linéaire du moule, écoulement:Selon la norme ISO 294-4, le retrait linéaire du moule dans le sens de l'écoulement est de 0.017 cm/cm (métrique) ou 0.017 po/po (anglais), ce qui est crucial pour la conception du moule.
• Retrait linéaire du moule, transversal:Conformément à la norme ISO 294-4, le retrait linéaire du moule perpendiculaire à la direction d'écoulement mesure 0.016 cm/cm (métrique) ou 0.016 po/po (anglais), ce qui affecte les dimensions des pièces.
• Flux de fusion:À une charge de 2.16 kg (4.76 lb) et 190 °C (374 °F) selon la norme ISO 1133, l'indice de fluidité à chaud est de 23 g/10 min, déterminant sa fluidité pendant le moulage.

Propriétés du polymère :

1. Matériel de base: Copolymère acétal (polyoxyméthylène – POM)
2. Principales caractéristiques et caractéristiques :
   
   • Stabilisation UV : La désignation « UV » indique que ce matériau est spécifiquement formulé avec des inhibiteurs UV pour éviter la fragilité et la décoloration, garantissant des performances à long terme dans les applications extérieures ou exposées au soleil.
   • Très grande fluidité : L'indice de fluidité exceptionnellement élevé de cette résine permet de mouler facilement des pièces très complexes, à parois minces ou à cavités multiples, réduisant ainsi les temps de cycle et améliorant l'efficacité de la production.
   • Excellente résistance mécanique et rigidité : Malgré son écoulement élevé, ce grade conserve une structure solide et rigide, ce qui le rend adapté aux composants durables et durables.
   • Faible friction et usure : Le matériau présente un coefficient de frottement naturellement faible, ce qui en fait un choix idéal pour les pièces qui glissent ou tournent les unes contre les autres sans nécessiter de lubrification externe.
   • Stabilité dimensionnelle: Avec une très faible absorption d'humidité, les pièces conservent leurs dimensions précises dans des conditions environnementales variables.

Applications :

La combinaison de la résistance aux UV, d'un flux très élevé et d'excellentes propriétés mécaniques fait du Celcon M270UV un matériau de premier plan pour une variété d'applications complexes et de longue durée.

• Pièces intérieures et extérieures automobiles : Idéal pour les petits composants complexes comme les engrenages des sièges électriques, les clips et les commandes du tableau de bord qui sont exposés au soleil et nécessitent une stabilité à long terme.
• Électronique grand public: Convient aux pièces des boîtiers d'appareils mobiles, des boîtiers d'ordinateurs portables et des boîtiers d'imprimantes où des composants à parois minces de haute précision sont nécessaires.
• Ingénierie de précision: Utilisé pour les pièces minuscules et complexes dans les jouets, les composants de serrure et les engrenages de précision où un débit élevé et un remplissage propre sont essentiels.
• Composants extérieurs et industriels : Utilisé dans les petits connecteurs électriques, les boîtiers d'interrupteurs et les raccords qui nécessitent durabilité et résistance aux facteurs environnementaux.

Directives de traitement

La Celcon M270UV est optimisée pour le moulage par injection à grande vitesse . Un séchage adéquat est essentiel pour garantir un traitement optimal et une qualité de pièce irréprochable.

• Séchage: Bien que le POM ait une très faible absorption d'humidité, il est recommandé de sécher le matériau à 80°C pendant 3 heures pour éliminer toute humidité de surface.
• Température de fusion : 190-210 ° C
• Température du moule : 60-90 ° C