Chi Mei Wonderlite PC-110L Résine PC en promotion

Chi Mei Wonderlite PC-110L est une résine de polycarbonate (PC) à usage général fabriquée par Chi Mei Corporation à l'aide d'un procédé de transestérification sans phosgène.

Propriétés physiques

Densité:La densité est de 1.20 g/cc (0.0434 lb/in³), mesurée selon la norme ISO 1183.
Flux de fusion:Le flux de fusion est de 10 g/10 min sous une charge de 1.20 kg à 300 °C (ou 10 g/10 min sous une charge de 2.65 lb à 572 °F), mesuré en tant que débit volumique de fusion (ml/10 min) selon la norme ISO 1133.

Propriétés du polymère :

Matériel de base: Polycarbonate (PC)
Fonctionnalités de modification:
- Bonne fluidité pour un traitement facile, notamment dans le moulage par injection.
- Haute résistance aux chocs, offrant une protection contre les impacts.
- Résistance à la chaleur modérée, adaptée à une large gamme de températures de fonctionnement.
- Bonne résistance chimique aux substances courantes.

Applications :

Boîtiers de feux indicateurs de véhicule
- Vue d'ensemble de l'application: Wonderlite PC-110L est idéal pour les boîtiers de feux clignotants de véhicules en raison de son excellente transparence, de sa résistance aux chocs et de sa stabilité dimensionnelle.
- Considérations sur la conception:
  - Clarté optique: Assurez-vous que la surface du moule est polie jusqu'à obtenir une brillance élevée pour maintenir la transparence et éviter la diffusion de la lumière.
  - Epaisseur:Concevez des épaisseurs de paroi uniformes (1.5 à 3 mm) pour éviter la déformation et garantir un flux lumineux constant.
  - Résistance aux chocs:Incorporez des structures nervurées ou des bords renforcés pour améliorer la durabilité contre les vibrations de la route et les impacts mineurs.
  - Gestion thermiqueTenez compte de la chaleur générée par les sources lumineuses (par exemple, LED ou halogène). Assurez une ventilation suffisante lors de la conception afin d'éviter toute déformation thermique, en exploitant la haute résistance thermique du PC-110L.
  - Exposition aux UV:Bien que le PC-110L ne soit pas stabilisé aux UV (contrairement au PC-110U), appliquez un revêtement résistant aux UV pour les applications extérieures afin d'éviter le jaunissement.
- Recommandations de traitement:
  - Paramètres de moulage par injection:Utilisez une température de fusion de 280 à 320 °C et une température de moule de 80 à 120 °C pour optimiser l'écoulement et minimiser les contraintes internes.
  - Séchage: Séchez la résine à 120 °C pendant 3 à 4 heures pour éliminer l’humidité et éviter les bulles ou les défauts de surface.
  - Portail:Utilisez un ventilateur ou une grille de bord pour assurer un remplissage uniforme et réduire les concentrations de contraintes.
Électronique grand public (boîtiers de souris)
- Vue d'ensemble de l'application:La clarté, la résistance aux chocs et la fluidité du matériau le rendent adapté aux boîtiers de souris d'ordinateur, où l'esthétique et la durabilité sont essentielles.
- Considérations sur la conception:
  - Ergonomie et confort de travail pour les opérateurs.:Concevez des surfaces lisses et profilées pour améliorer le confort de l'utilisateur, en tirant parti de la capacité du PC-110L à former des formes complexes.
  - Finition de surface: Spécifiez une finition brillante ou texturée pour améliorer l'attrait visuel et l'adhérence. La fluidité du PC-110L prend en charge les conceptions de moules complexes.
  - Résistance aux chocs:Assurez-vous d'une épaisseur de paroi suffisante (1.2 à 2.5 mm) pour résister aux chutes et aux manipulations quotidiennes.
  - Intégration de composants:Concevez des éléments à encliquetage ou des bossages à vis pour un assemblage facile, en utilisant la stabilité dimensionnelle du matériau pour maintenir des tolérances serrées.
  - coloration:Utilisez des nuances transparentes ou teintées pour les conceptions rétroéclairées par LED, en vous assurant que les propriétés de diffusion de la lumière sont testées lors du prototypage.
- Recommandations de traitement:
  - Température de fusion:Réglé à 290–310 °C pour équilibrer l'écoulement et la qualité de surface.
  - Pression d'injection:Utilisez une pression modérée (80–120 MPa) pour éviter les flashs tout en assurant un remplissage complet du moule.
  - Temps de refroidissement: Laissez refroidir suffisamment (20 à 40 secondes) pour éviter les marques d'affaissement et garantir la précision dimensionnelle.
Emballage alimentaire (boîtes de chocolat)
- Vue d'ensemble de l'application:La conformité FDA et la transparence du Wonderlite PC-110L le rendent adapté aux contenants de qualité alimentaire comme les boîtes de chocolat, où l'attrait visuel et la sécurité sont primordiaux.
- Considérations sur la conception:
  - Clarity/Pureté:Concevoir des parois fines et transparentes (1 à 2 mm) pour mettre en valeur le produit tout en préservant l’intégrité structurelle.
  - Scellage:Incorporez des couvercles hermétiques ou des mécanismes de verrouillage à pression pour garantir des joints hermétiques, en tirant parti de la stabilité dimensionnelle du PC-110L.
  - Sécurité sanitaire des aliments:Assurez-vous de la conformité aux réglementations de la FDA en évitant les additifs ou les colorants non approuvés pour le contact alimentaire.
  - Empilement:Concevoir des conteneurs avec des bases plates et des bords renforcés pour permettre l'empilage sans déformation.
  - Conception de charnière:Pour les couvercles à charnières, utilisez des charnières vivantes d'une épaisseur de 0.3 à 0.5 mm pour garantir flexibilité et durabilité.
- Recommandations de traitement:
  - Séchage: Sécher à 120°C pendant 4 heures pour éliminer l'humidité, essentielle pour les applications en contact avec les aliments afin d'éviter les imperfections de surface.
  - Température du moule: Maintenir à 90–110 °C pour obtenir une grande clarté et réduire les contraintes résiduelles.
  - Temps de cycle:Optimisez le temps de cycle (30 à 50 secondes) pour équilibrer la productivité et la qualité, en évitant une éjection prématurée.

Considérations environnementales et réglementaires

Production écologique: Le PC-110L est fabriqué à l'aide d'un procédé sans phosgène, réduisant l'impact environnemental et éliminant les solvants chlorés.
Conformité réglementaire:Conforme aux normes d'inflammabilité FDA, TSCA, RoHS et UL, ce qui le rend adapté aux applications de contact alimentaire et électroniques.
Exposition aux UV:Pour les applications extérieures, appliquez des revêtements résistants aux UV, car le PC-110L n'est pas intrinsèquement stabilisé aux UV (contrairement au PC-110U).

Limites et recommandations

Stabilité UV:Pour une exposition prolongée à l'extérieur, pensez au PC-110U, qui est stabilisé aux UV, ou appliquez des revêtements protecteurs.
Géométries complexes:La grande fluidité du PC-110L permet de réaliser des conceptions complexes, mais évite les angles vifs pour réduire les concentrations de contraintes.
Vérification:Consultez toujours Chi Mei Corporation ou Material Data Center pour obtenir la dernière fiche technique et vérifiez l'adéquation du matériau à des applications spécifiques.

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