Résine LLDPE QAPCO Lotrene Q1018H

Propriétés physiques

• densitéMesurée selon la norme ASTM D792, elle est de 0.918 g/cc (0.918 g/cc). Cette densité influence le rapport poids/résistance de la résine, ce qui la rend idéale pour les applications de films légers et durables.
• GrosorAvec ses 40.0 microns (1.57 mil), il est optimisé pour les films soufflés. Il allie flexibilité pour le façonnage et durabilité pour la protection du produit.
• Flux de fusionTesté à 2.16 kg/190 °C selon la norme ASTM D1238, le flux de fusion est de 1.0 g/10 min. Ce taux garantit une bonne aptitude à la mise en œuvre lors de la fabrication du film.
• Niveau antiblocage:Avec un niveau anti-adhérent de 3200 XNUMX ppm, il prévient l'auto-adhérence du film. Ceci est crucial pour les opérations d'emballage en continu.
• Niveau de glissement: Le niveau de glissement de 1500 XNUMX ppm (érucamide) réduit la friction entre les couches du film. Il facilite la manipulation pendant la production et l'utilisation.

Propriétés du polymère :

• Matériel de base:Polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE)
• Fonctionnalités clés:
  
  • Augmente la flexibilité, permettant une mise en forme facile pour divers besoins de fabrication.
  • Offre une ténacité élevée, résistant efficacement aux fissures sous contrainte mécanique.
  • Possède une bonne résistance chimique, protégeant contre les substances chimiques courantes.
  • Présente une résistance à la chaleur modérée, adaptée aux opérations à température normale.

Applications :

La combinaison d'une résistance à la fusion élevée, d'une ténacité exceptionnelle et d'une résistance à la déchirure fait du Lotrene® Q1018H un matériau privilégié pour les applications de films hautes performances.

• Sacs très résistants : Idéal pour les sacs poubelles, les sacs industriels et les sacs à ordures qui nécessitent une résistance supérieure à la perforation et à la déchirure.
• Film étirable : Utilisé pour la fabrication de film étirable de haute qualité pour le regroupement, offrant une excellente force de maintien et une stabilité de charge pendant le transport.
• Revêtements industriels : Convient aux revêtements nécessitant un degré élevé de durabilité et de résistance chimique.
• Films de plastification : Peut être utilisé comme couche centrale dans les films multicouches pour améliorer la résistance et la durabilité globales du produit final.