PBAT 수지를 고품질 생분해성 필름으로 성공적으로 전환하려면 전문적인 기술적 지식이 필요합니다. 폴리에스터 골격으로 이루어진 이 소재는 습도와 열 이력에 민감하여 기계적 강도를 보장하기 위해 유동성을 정밀하게 제어해야 합니다.
🌡️
열 제어
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수분 관리
🏗️
용융 강도
♻️
생분해 성
전처리: 가수분해 위험 제거
정밀 필름 블로우 성형 매개변수
온도 구배 제어
완전한 가소화와 열 분해 사이의 균형을 맞추는 것은 매우 섬세한 작업입니다.
사료(140℃)
압축
다이(170℃)
입구 영역
용융 흐름
압출점
버 2.5 – 4.0
종방향 및 횡방향 강도의 균형을 위한 최적의 팽창 비율.
프로스트 라인
안정적인 결정화점은 광학적 투명도와 기계적 배향성을 보장합니다.
다이 설계 및 냉각
다이 형상은 다음을 우선시해야 합니다. 선입선출 유동 패턴. PBAT는 "데드 존"에서 탄화될 수 있으므로 검은 반점을 방지하려면 유선형 내부 채널이 필요합니다.
Tip 고전분/PBAT 혼합물에서 흔히 발생하는 "기포 흔들림" 현상을 해결하기 위해 고성능 이중 립 에어 링을 활용하십시오.
문제 해결 및 생산 안정성
| 문제/결함 | 권장 현장 조정 |
|---|---|
| "상어 피부"(표면 거칠기) | 스크류 회전 속도를 낮추거나 다이 온도를 약간 높이십시오. 불소계 PPA를 사용하는 것을 고려해 보십시오. |
| 차단/끈적임 | 정밀한 냉각 롤 온도 관리 및 보정된 슬립제(예: 에루카미드). |
| 황변 | 전체 온도 프로파일을 낮추고 열화 여부를 확인하십시오. |
| 녹지 않은 "생선 눈" | 완전한 가소화를 위해서는 배압을 높이거나 해당 구역의 온도를 약간 높이십시오. |
안전 종료 및 퍼징
가동 중단 시 PBAT를 가열된 용기에 그대로 두면 급속도로 분해됩니다. 짧은 시간 동안 가동을 중단할 경우 온도를 100℃로 낮추십시오.
정화 프로토콜
장기간 시스템 중단의 경우 제거되어야 합니다 용융 지수가 낮은 폴리프로필렌(PP)을 사용합니다. 이는 수지가 분해되어 스크류와 배럴 표면을 부식시킬 수 있는 산성 잔류물로 변하는 것을 방지합니다.
