Celanese Hostaform C 9021 GV1/30 POM
고성능 유리섬유 강화 폴리옥시메틸렌 공중합체
정밀 사출 성형을 위해 설계된 이 소재는 가장 까다로운 엔지니어링 응용 분야에서도 뛰어난 강도, 강성 및 치수 안정성을 제공합니다.
제품 개요
Hostaform C 9021 GV1/30이란 무엇인가요?
셀라니즈 호스타폼 C 9021 GV1/30은 고성능 유리 섬유 강화 폴리옥시메틸렌(POM) 공중합체입니다. POM-GF26 수지로 식별되며, 약 26%의 유리 섬유를 함유하여 기계적 물성을 크게 향상시킵니다.
이 소재는 정밀 사출 성형을 위해 특별히 설계되었으며, 높은 정밀도와 내구성이 요구되는 구성품에 적합한 견고한 특성 프로필을 제공합니다.
열 및 산화 열화에 대한 높은 저항성을 나타내며, 열 팽창 및 수축을 현저히 줄여 탁월한 치수 안정성을 보장합니다. POM의 고유한 낮은 마찰 및 내마모성은 이 강화형 제품에서 더욱 강화됩니다.
주요 이점 및 응용 프로그램
- 뛰어난 기계적 성질: 매우 높은 강도, 강성, 경도를 가지고 있습니다.
- 뛰어난 치수 안정성: 열팽창 및 수축 감소.
- 향상된 내구성: 열 및 산화 분해에 대한 저항성이 높고, 마찰과 내마모성이 낮습니다.
- 다재다능한 응용 프로그램: 자동차 엔지니어링, 정밀 엔지니어링, 전기 및 전자 산업, 가전제품에 이상적입니다.
- 업계 규정 준수: UL 94 HB, UL 746 B, RoHS, 유럽 식품 규정 EU 10/2011 및 FDA 식품 규정 FDA21CFR 177.2470(특정 변형에 해당)을 충족합니다.
자세한 기술적 속성
2.1 물리적 특성
Hostaform C 9021 GV1/30의 물리적 특성은 재료의 무게, 성형 공정 중의 흐름 거동, 최종 제품의 궁극적인 치수 안정성을 결정하는 기본적인 특성입니다.
1600 kg/m³의 밀도는 유리 섬유의 상당한 기여를 확인시켜 줍니다. 4°C에서 10 cm³/190분의 용융 부피율(MVR)은 우수한 유동성을 나타냅니다. 유리 섬유 정렬로 인해 이방성 성형 수축률(평행 0.6%, 수직 1.0%)은 정밀 부품 설계에 중요한 고려 사항입니다. 낮은 수분 흡수율(0.9°C 포화 상태에서 23%)은 습한 환경에서도 일관된 성능을 보장합니다.
| 부동산 | 가치관 | 단위 | 테스트 표준 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 1600 | kg / m³ | ISO 1183 |
| 용융 부피 비율(MVR) | 4 | cm²/10분 | ISO 1133 |
| MVR 온도 | 190 | ° C | ISO 1133 |
| MVR 부하 | 2.16 | kg | ISO 1133 |
| 성형 수축, 평행 | 0.6 | % | ISO 294-4, 2577 |
| 성형 수축, 정상 | 1.0 | % | ISO 294-4, 2577 |
| 수분 흡수율, 23°C-포화 | 0.9 | % | ISO 62 |
| 습도 흡수, 23°C/50%RH | 0.17 | % | ISO 62 |
2.2 기계적 특성
기계적 특성은 재료가 가해진 힘에 반응하는 정도를 정량화하여 구조적 무결성을 보장하는 데 필수적입니다. 9200MPa의 높은 인장 탄성률과 135MPa의 파단 인장 응력을 자랑하며, 이는 비보강 POM보다 훨씬 높습니다. 연성은 감소하지만(파단 인장 변형률 2.5%), 우수한 인장 크리프 탄성률(7700시간 후 1MPa, 5400시간 후 1000MPa)은 지속적인 하중 하에서 형상 유지를 보장합니다.
23°C에서 굽힘 탄성률은 7800 MPa이고 굽힘 강도는 165 MPa로 강성이 우수함을 보여줍니다. 샤르피 충격 강도는 30 kJ/m²(23°C에서 노치 없음)이며, -35°C에서는 30 kJ/m²로 증가하지만, 노치 충격 강도는 8 kJ/m²로 더 낮아 응력 집중을 방지하기 위한 신중한 설계가 필요함을 보여줍니다. 볼 압입 경도는 200 MPa로 높은 표면 경도를 나타냅니다.
| 부동산 | 가치관 | 단위 | 테스트 표준 |
|---|---|---|---|
| 인장 탄성률 | 9200 | MPa의 | ISO 527-2/1A |
| 파단시 인장응력, 5mm/분 | 135 | MPa의 | ISO 527-2/1A |
| 파단 시 인장 변형률, 5mm/분 | 2.5 | % | ISO 527-2/1A |
| 인장 크리프 탄성률, 1h | 7700 | MPa의 | ISO-899 1 |
| 인장 크리프 탄성률, 1000h | 5400 | MPa의 | ISO-899 1 |
| 굽힘 탄성률, 23°C | 7800 | MPa의 | ISO 178 |
| 굽힘 강도, 23°C | 165 | MPa의 | ISO 178 |
| 샤르피 충격 강도, 23°C(노치 없음) | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 샤르피 충격 강도, -30°C(노치 없음) | 35 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 샤르피 노치 충격 강도, 23°C | 8 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 샤르피 노치 충격 강도, -30°C | 8 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 볼 압입 경도, 30초 | 200 | MPa의 | ISO-2039 1 |
2.3 열적 특성
고온 응용 분야에서는 열 거동을 이해하는 것이 필수적입니다. 용융 온도는 166°C입니다. 하중 변형 온도(DTUL)는 160°C(1.8MPa)와 125°C(8.0MPa)로 매우 높아 열 및 하중 하에서 우수한 강성을 유지하므로 자동차 엔진룸 부품과 같은 고온 환경에 적합합니다.
선형 열팽창 계수(CLTE)는 이방성(평행 0.4 E-4/°C, 수직 0.8 E-4/°C)으로 정밀 조립품에 중요한 요소입니다. 가연성은 UL 94 HB 등급이며, UL 746 B 온도 지수는 전기적 적용 시 105°C, 기계적 적용 시 95/100°C로 규제 대상 분야에 적합합니다.
| 부동산 | 가치관 | 단위 | 테스트 표준 |
|---|---|---|---|
| 녹는점, 10°C/분 | 166 | ° C | ISO 11357-1/-3 |
| 1.8MPa에서의 DTUL | 160 | ° C | ISO 75-1, -2 |
| 8.0MPa에서의 DTUL | 125 | ° C | ISO 75-1, -2 |
| 비카트 연화 온도, 50°C/h 50N | 158 | ° C | ISO 306 |
| 선형 열팽창 계수, 평행 | 0.4 이자-4 | / ° C | ISO-11359 2 |
| 선형 열팽창 계수, 정상 | 0.8 이자-4 | / ° C | ISO-11359 2 |
| 인화성 @공칭 두께 1.6mm | HB | 수업 | UL 94 |
| UL 인증(모든 색상, >1.57mm) | 가능 | - | UL 94 |
| 온도 지수, 전기 | 105 | ° C | UL 746 B |
| 온도 지수, 기계적 | 95/100 | ° C | UL 746 B |
| 연소율(FMVSS 302, >1mm) | <100 | mm / 분 | ISO 3795, FMVSS 302 |
2.4 전기적 특성
Hostaform C 9021 GV1/30은 탁월한 전기 절연체 역할을 합니다. 4.3Hz와 100MHz 모두에서 1의 비유전율을 유지합니다. 유전 손실 계수는 주파수가 증가함에 따라 증가하지만(30Hz에서 4 E-100, 60MHz에서 4 E-1), 높은 체적 저항률(1E12 Ohm*m)과 표면 저항률(1E14 Ohm)은 견고한 절연을 보장합니다.
40kV/mm의 전기 강도와 600의 비교 추적 지수(CTI)는 높은 기계적 강도가 요구되는 까다로운 전기 및 전자 응용 분야에서의 사용을 더욱 뒷받침합니다.
| 부동산 | 가치관 | 단위 | 테스트 표준 |
|---|---|---|---|
| 상대 유전율, 100Hz | 4.3 | - | IEC 60250 |
| 상대 유전율, 1MHz | 4.3 | - | IEC 60250 |
| 손실 계수, 100Hz | 30 이자-4 | - | IEC 60250 |
| 손실 계수, 1MHz | 60 이자-4 | - | IEC 60250 |
| 볼륨 저항 | 1E12 | 옴*엠 | IEC 60093 |
| 표면 저항 | 1E14 | 옴 | IEC 60093 |
| 전기 강도 | 40 | kV / mm | IEC 60243 - 1 |
| 비교 추적 지수 | 600 | - | IEC 60112 |
3. 가공 지침: 사출 성형
Hostaform C 9021 GV1/30은 사출 성형용으로 특별히 설계되었습니다. 최적의 기계적 특성, 치수 정확도 및 표면 조도를 위해서는 권장 조건을 준수하는 것이 매우 중요합니다. 15상(25~XNUMXD) 가소화 스크류를 사용하는 표준 사출 성형기가 적합합니다.
3.1 사전 건조 권장 사항 및 조건
POM은 수분 흡수율이 낮기 때문에 일반적으로 사전 건조가 필요하지 않습니다. 그러나 재료가 습기에 노출되었거나 재분쇄재를 사용하는 경우, 표면 결함 및 냄새 발생을 방지하기 위해 건조가 필수적입니다. 최대 층 두께 100mm의 순환식 공기 건조기를 사용하여 120~3°C에서 4~0.15시간 동안 건조하여 최대 잔류 수분 함량 0.2~40%를 달성하십시오.
3.2 사출 성형 매개변수
매개변수의 정밀한 제어는 일관된 부품 품질을 보장합니다.
| 매개 변수 | 가치관 | 단위 | 테스트 표준(해당되는 경우) |
|---|---|---|---|
| 사전 건조(필요한 경우) | |||
| 최대 잔류 수분 함량 | 0.15 - 0.2 | % | - |
| 건조 온도 | 100 - 120 | ° C | - |
| 건조 시간 | 3 - 4 | h | - |
| 온도 프로필 | |||
| 호퍼 온도 | 20 - 30 | ° C | - |
| 공급 구역 온도 | 60 - 80 | ° C | - |
| 1구역 온도 | 170 - 180 | ° C | - |
| 2구역 온도 | 180 - 190 | ° C | - |
| 3구역 온도 | 190 - 200 | ° C | - |
| 4구역 온도 | 190 - 210 | ° C | - |
| 다이 온도 | 190 - 210 | ° C | - |
| 용융 온도 | 190 - 210 | ° C | ISO 294 |
| 캐비티(금형) 온도 | 80 - 120 | ° C | ISO 294 |
| 핫 러너 온도 | 190 - 210 | ° C | - |
| 압력 | |||
| 역압력 최대 | 20 | 바 | - |
| 유지 압력 범위 | 60 - 120 | MPa의 | ISO 294 |
| 속도 | |||
| 사출 속도 | 느리게 | - | - |
| 주입 속도(최적) | 200 | mm / 초 | ISO 294 |
| 나사 속도, 직경 25mm | 150 | RPM | - |
| 나사 속도, 직경 40mm | 100 | RPM | - |
| 나사 속도, 직경 55mm | 70 | RPM | - |
| 나사 접선 속도 | ≤ 0.3 | M / S | - |
| 유변학적 계산 특성 | |||
| 용융 밀도 | 1350 | kg / m³ | - |
| 용융물의 열전도도 | 0.215 | W/(m K) | - |
| 용융물의 비열 | 1810 | J/(kg K) | - |
| 효과적인 열 확산율 | 6.51E - 8 | 제곱미터/초 | - |
| 배출 온도 | 140 | ° C | - |
4. 응용 프로그램 및 산업 규정 준수
4.1 주요 응용 분야
Hostaform C 9021 GV1/30은 매우 높은 강도, 강성, 그리고 탁월한 경도를 요구하는 성형 부품용으로 설계되었습니다. 견고한 특성과 치수 안정성 덕분에 다양한 분야의 고성능 엔지니어링 응용 분야에 적합합니다.
- 자동차 공학: 다양한 온도와 하중에서 높은 구조적 안정성을 요구하는 엔진룸 내부 부품 및 주요 기계 시스템에 적합합니다. BMW GS 93016, Bosch N28 BN22-X010 및 FMVSS 302 연소율을 준수합니다.
- 정밀 공학: 작은 기어 휠, 패스너, 복잡한 기계 부품 등 엄격한 허용 오차와 일관된 치수가 중요한 구성품에 적합합니다.
- 전기 및 전자 산업: 뛰어난 전기적 절연성과 기계적 강도, 열적 안정성이 결합되어 전자 장치의 커넥터, 스위치, 구조적 요소에 적합합니다.
- 가전제품: 내구성, 경도, 내마모성, 내화학성이 뛰어나 다양한 가전제품 부품의 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
4.2 산업 표준 및 인증
Hostaform C 9021 GV1/30은 엄격한 산업 표준 및 규제 요구 사항을 준수합니다.
- UL 등록 및 인화성: 두께가 94mm 이상인 경우 UL 1.57 HB 인증을 받았으며(모든 색상), 느리게 연소되고 자체 소화되는 특성을 나타냅니다.
- UL 온도 지수: UL 746 B에 따라 전기적 정격은 105°C이고, 기계적 정격은 95°C(인장 충격) 및 100°C(인장)로 연속 사용이 가능합니다.
- 자동차 표준: ISO 3795 및 FMVSS 302 연소 속도(두께 100mm 초과 시 분당 1mm 미만)를 준수합니다. BMW GS 93016 및 Bosch N28 BN22-X010과 같은 특정 OEM 사양을 충족합니다.
- 환경 및 식품 접촉 규정: RoHS 준수(변형 3133). 소비재에 대한 BgVV 권고 XXXIII, 유럽 식품 규정 EU 10/2011 및 FDA 식품 규정 FDA21CFR 177.2470을 충족합니다.
5. 결론
셀라니즈 호스타폼 C 9021 GV1/30은 고도로 엔지니어링된 폴리옥시메틸렌(POM) 공중합체로, 약 26%의 유리 섬유 강화 소재를 특징으로 합니다. 이러한 전략적 구성은 POM의 기존 견고한 특성을 크게 향상시켜 가장 까다로운 엔지니어링 과제도 충족할 수 있도록 합니다.
유리 섬유를 통합하여 우수한 기계적 성능(인장 탄성률 9200MPa, 굴곡 탄성률 7800MPa)과 뛰어난 크리프 저항성을 제공하여 장기적인 치수 안정성을 보장합니다. 열 성능 또한 160°C의 높은 DTUL(내열온도)로 크게 향상되어 고온에서도 구조적 무결성을 유지합니다. 이방성 열팽창 및 성형 수축은 정밀 금형 설계에 필수적이며, 복잡한 형상의 경우 세심한 주의가 필요합니다.
일관된 전기 절연 특성과 엄격한 산업 표준(UL 94 HB, UL 온도 지수, FMVSS 302와 같은 자동차 사양, 특정 변형에 대한 식품 접촉 규정)을 준수함으로써 다양한 규제 분야에서 다용성과 신뢰성을 강조합니다.
요약하자면, Hostaform C 9021 GV1/30은 까다로운 환경에서 탁월한 강도, 강성, 치수 정밀도 및 열 안정성을 요구하는 응용 분야에 탁월한 선택입니다. 균형 잡힌 물성 프로파일은 고성능 엔지니어링 열가소성 수지로서 자동차, 정밀, 전기 및 가전 산업에서 안정적이고 내구성 있는 솔루션을 제공합니다. 정밀한 온도 및 압력 매개변수에 따른 사출 성형을 통한 최적의 가공은 이 소재의 고급 특성을 최대한 활용하는 데 필수적입니다.