이네오스 스티롤루션 노보두르® HH-106 ABS
까다로운 애플리케이션을 위한 고내열 ABS
아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)은 널리 인정받는 열가소성 폴리머로, 기계적 특성, 가공 용이성, 그리고 미적 다양성의 균형 잡힌 조합으로 다양한 산업 분야에서 높은 평가를 받고 있습니다. Novodur® HH-106은 뛰어난 고온 사출 성형용 특수 소재로, 균형 잡힌 물성을 제공하도록 설계되었으며, 우수한 표면 품질과 강력한 충격 강도를 지속적으로 유지합니다.
주요 특징 및 특성
Novodur® HH-106은 높은 내열성과 균형 잡힌 물성으로 차별화됩니다. 이러한 특성으로 인해 다른 성능 영역에서 큰 손실 없이 열 안정성이 요구되는 분야에 특히 적합합니다.
이 소재는 사출 성형을 주요 가공 기술로 특별히 설계되어 탁월한 가공성을 자랑합니다. 이를 통해 효율적인 제조와 일관된 부품 품질을 보장합니다. 특히 작동 수명 동안 열 응력을 받는 부품의 경우, 엄격한 안정성 요건을 충족하는 것이 입증된 것이 이 소재의 중요한 특성입니다.
왜 Novodur® HH-106을 선택하시나요?
- 뛰어난 내열성
- 균형 잡힌 기계적 특성(강성, 인성, 충격 강도)
- 뛰어난 표면 품질
- 사출 성형에 대한 우수한 가공성
- 열 응력 하에서도 구조적 무결성 유지
- 치수 정확도를 위한 낮은 휨 및 수축
재료 속성
Novodur® HH-106은 견고한 물성을 제공합니다. 유리섬유 강화 제품인 Novodur® HH-106 G2(ABS-GF8)는 유리섬유 함량이 8%이므로, 이 제품과의 차이점을 파악하는 것이 중요합니다.
유변학적 특성
사출 성형 중 재료 흐름을 이해하는 데 중요합니다.
| 부동산 | Novodur® HH-106(표준) | Novodur® HH-106 G2(유리 섬유 강화) | 테스트 표준 |
|---|---|---|---|
| 용융 유량(MVR) | 7 cm³/10분(220 °C/10 kg) | 4 cm³/10분(220 °C/10 kg) | ISO 1133 |
| 용융 밀도 | 940kg / m³ | N/A | - |
| 용융물의 열전도도 | 0.185W/(m·K) | N/A | - |
| 용융물의 비열 | 2550 J/(kg K) | N/A | - |
| 배출 온도 | 90 ° C | N/A | - |
*참고: HH-106 G2의 MVR이 낮아진 것은 유리 섬유 강화로 인한 것으로, 최적의 금형 충전을 위해 더 높은 사출 압력이 필요합니다.*
기계적 성질
적용된 힘에 대한 재료의 반응을 정의합니다.
| 부동산 | Novodur® HH-106(표준) | Novodur® HH-106 G2(유리 섬유 강화) | 테스트 표준 |
|---|---|---|---|
| 인장 탄성률 | 2400 MPa의 | 3600 MPa의 | ISO 527 |
| 항복 응력 | 51 MPa의 | 58 MPa의 | ISO 527 |
| 파단 시 공칭 변형률 | 9% | 3% | ISO 527 |
| 노치 없는 충격 강도(샤르피, +23°C) | 190kJ/m² | 24kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 노치 충격 강도(샤르피, +23°C) | 16kJ/m² | 6kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 굴곡 탄성율 | 2.40 GPa | 3500 MPa의 | - |
| 굽힘 강도 | 72.0 MPa의 | 97 MPa의 | - |
| 볼 압흔 경도 | 102 MPa의 | 106 MPa의 | ISO-2039 1 |
*참고: 유리 섬유 강화는 강성(탄성 계수)을 크게 증가시키지만 연성과 충격 강도, 특히 노치 충격 강도를 감소시킵니다.*
열적 특성
열에 대한 상한 서비스 온도 한계와 치수 안정성을 정의합니다.
| 부동산 | Novodur® HH-106(표준) | Novodur® HH-106 G2(유리 섬유 강화) | 테스트 표준 |
|---|---|---|---|
| 열 변형 온도(HDT, 1.80 MPa) | 99 ° C | 99 ° C | ISO 75-1/-2 |
| 열 변형 온도(HDT, 0.45 MPa) | 107 ° C | 108 ° C | ISO 75-1/-2 |
| 비카트 연화 온도(VST, 50°C/h 50N) | 106 ° C | 107 ° C | ISO 306 |
| CLTE, 병렬 | 90 E-6/K | N/A | ISO 11359-1/-2 |
| 연소 거동(UL 94, 1.5mm) | HB | HB | UL 94 |
물리적 특성
일반적인 재료 특성.
| 부동산 | Novodur® HH-106(표준) | Novodur® HH-106 G2(유리 섬유 강화) | 테스트 표준 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 1.05 g / cm³ | 1.1 g / cm³ | ISO 1183 |
| 선형 금형 수축 | 0.0055cm/cm | 0.4 - 0.6의 % | ASTM 데이터; ISO 294-4 |
| 공급 양식 | 원통형 또는 구형 펠릿 | - | |
| 부피 밀도 | 0.55 - 0.65g/cm³ | - | |
*참고: HH-106 G2의 감소된 성형 수축률은 복잡한 부품의 치수 정확도를 높이는 데 도움이 됩니다.*
전기적 특성
재료의 단열 성능을 나타냅니다.
| 부동산 | 가치관 | 테스트 표준 |
|---|---|---|
| 볼륨 저항 | >= 1.00e+13옴-cm | IEC 60093 |
| 유전체 강도 | 39.0kV/mm | IEC 60243 - 1 |
사출 성형을 위한 가공 지침
최적의 부품 성능과 품질을 달성하려면 특정 처리 지침을 준수해야 합니다.
전처리: 사전 건조
ABS 폴리머는 흡습성이 있습니다. 가수분해에 의한 열화 및 표면 결함을 방지하기 위해 적절한 사전 건조가 필수적입니다.
- 온도 : 80 ° C
- 시간: 2~4시간(HH-4 G106의 경우 2시간)
처리 매개변수
이러한 매개변수를 최적화하는 것은 부품 품질과 효율성에 필수적입니다.
- 용융 온도: 230~270°C(HH-240 G260의 경우 106~2°C)
- 금형 온도: 30~60°C(HH-60 G80의 경우 106~2°C)
- 주입 속도: 일반적으로 부품 형상에 따라 최적화됩니다. (예: 60.0mm/초)
- 유지 압력: 수축을 보상하고 싱크 마크를 방지하도록 최적화되었습니다.
- 수분량: 낮은 수준을 유지하세요.
*모든 처리 데이터는 참고용이며 실제와 다를 수 있습니다. 구체적인 지침은 기술 담당자에게 문의하십시오.*
보관 및 취급
적절하게 보관하면 재료의 품질이 유지되고 품질 저하를 방지할 수 있습니다.
- 보관 조건 : 장기간 안정성을 유지하려면 건조한 곳에 정상적인 온도 조절이 가능한 곳에 보관하세요.
- 수분 흡수: 가공하기 전에 건조하여 흡수된 수분을 제거합니다.
- 색상 안정성: 장기간 보관하면 불안정한 등급의 경우 색상이 약간 변할 수 있습니다.
- 포장 : 25kg PE백, IBC(최대 1000kg) 또는 사일로 트럭으로 제공됩니다.
어플리케이션
Novodur® HH-106은 열 안정성, 기계적 성능, 미적 품질이 중요한 다양한 까다로운 응용 분야에 활용됩니다.
주요 응용 분야
- 자동차 산업:
- 외부 트림(미러 하우징, 필러, 스포일러)
- 내부 구성품(센터 콘솔, 계기판 트림)
- 후드 아래 애플리케이션(필터)
- 전기 및 전자 장치: 다양한 장비용 하우징.
- 가전 제품 : 진공청소기, 건조기, 세탁기, 오븐용 하우징.
- 건강관리/의료: 일반적으로 사용 목적으로 지정되었지만, 공급은 ALBIS 평가에 따라 달라집니다. 위험 등급 III, 30일 이상 장기 이식 또는 생명 유지 구성품에는 권장하지 않습니다.
- 기타 산업 : 건설, 장난감/스포츠/레저.
애플리케이션을 구동하는 성능 속성
- 높은 내열성: 까다로운 환경에서의 열 안정성에 필수적입니다.
- 균형 잡힌 자산 프로필: 충격 강도, 높은 표면 품질, 강성을 결합했습니다.
- 좋은 가공성: 복잡하고 허용 오차가 큰 부품을 효율적으로 제조합니다.
- 낮은 뒤틀림 및 수축률: 조립품의 치수 정확도에 필수적입니다.
- 우수한 열 안정성: 장시간 열에 노출되어도 특성이 유지됩니다.
지속 가능성 및 규정 준수
INEOS Styrolution은 지속 가능한 솔루션과 글로벌 규제 준수를 위해 최선을 다하고 있습니다.
지속 가능한 변형
INEOS Styrolution의 "ECO" 포트폴리오의 일부로, 성능 저하 없이 환경 발자국을 줄입니다.
- 노보두르® ECO HH-106 MR30: 소비자가 사용한 후 기계적으로 재활용된 ABS 소재가 30% 포함되어 있으며 RecyClass 인증을 받았습니다.
- 기계적 재활용, 고급 재활용 또는 생물학적 특성이 있는 원료를 사용한 보다 광범위한 ECO 제품입니다.
규정 준수 개요
INEOS Styrolution은 다양한 규제 문서를 제공합니다.
- UL 94 HB 분류(공칭 두께 1.5mm).
- 일반 UL.UL-C 인증.
- 이용 가능한 문서: 알레르기 유발 물질, RoHS 및 WEEE, 캘리포니아주 제안 65, SVHC, TSE-BSE 선언.
- 식품 접촉: HH-106에 대한 명확한 식품 접촉 승인은 없습니다. 최종 사용자가 검증 및 테스트(SML/OML)를 담당합니다.
- 건강 관리: 엄격한 조건이 적용됩니다. 중요 의료 기기(위험 등급 III, 30일 이상 임플란트, 생명 유지 구성 요소)에는 해당되지 않습니다.
*최종 제품의 고객 또는 제조업체는 제품의 적합성과 모든 관련 법률 및 규제 요구 사항을 준수하는지 확인할 책임이 있습니다.*