코베스트로 베이블렌드 T45 PG 핫세일 PC/ABS 수지

물리적 특성

• 밀도: ISO 1183에 따라 측정한 결과 1.10g/cc(0.0397lb/in³)로, 중량 대 부피 비율이 중요한 응용 분야에 매우 중요합니다.
• 평형에서의 수분 흡수: ISO 62에 따르면 0.20%로, 주변 습도에서의 재료의 거동을 나타냅니다.
• 포화 시 물 흡수: ISO 62 기준으로 0.70%에 도달하며, 물에 노출되는 용도에 중요합니다.
• 점도: ISO 11443-A에 따르면 전단 속도가 1000 1/s, 260 °C(500 °F)일 때 200000 cP이며, 이는 제조 중 흐름에 영향을 미칩니다.
• 선형 금형 수축, 흐름: ISO 150에 따른 105°C/MT 3°C에서 260x80x2577mm 플라크의 경우 두께가 3.00mm(0.118인치)일 때 0.0055~0.0075cm/cm(0.0055~0.0075인치/인치)이며, 이는 성형 치수 변화를 예측하는 데 중요합니다.
• 선형 금형 수축, 횡방향: 동일한 ISO 2577 조건에서 두께 3.00mm(0.118인치)의 경우 성형 부품의 전반적인 치수 안정성을 위해 0.0055~0.0075cm/cm(0.0055~0.0075인치/인치)입니다.
• 용융 흐름: ISO 1133에 따르면 260°C(500°F)에서 5.00kg(11.0lb)의 하중이 가해지면 12분당 10g이 되는데, 이는 재료가 녹았을 때 가공성이 우수함을 보여줍니다.

폴리머 속성:

1. 소재베이스: 폴리카보네이트-아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(PC-ABS) 블렌드
2. 주요 속성:
   
   • 전기 도금 분야에 적합하며 장식적이거나 기능적인 도금 마감이 가능합니다.
   • 높은 유동성으로 사출 성형 공정의 효율성을 높여줍니다.
   • 강도와 충격 저항성이 결합되어 기계적 특성이 균형 있게 잘 잡혀 있습니다.

어플리케이션 :

Bayblend T45 PG의 특정한 특성은 이를 금속의 외관과 플라스틱의 성능을 모두 요구하는 용도에 적합한 소재로 만들어줍니다.

• 자동차 내부 및 외부 구성품:이 시장은 고품질, 가볍고 내구성 있는 장식 부품에 대한 수요로 인해 주요 시장입니다.
• 가전:많은 전자 기기에는 미적 매력을 높이기 위해 장식용 베젤, 버튼 또는 트림이 있습니다.

사출 성형 및 가공 조건

특히 도금의 경우 최상의 결과를 보장하려면 성형 공정을 정밀하게 제어하는 ​​것이 필수적입니다.

• 사전 건조
  
  • 목적 : 적절한 건조는 가수분해를 방지하는 데 필수적입니다. 가수분해는 줄무늬, 거품, 표면 마감 불량으로 이어져 도금 공정을 손상시킬 수 있습니다.
  • 정황: 제습 또는 순환 공기 건조기에서 펠릿을 건조합니다. 100-110 ° C 을 통한 2-4 시간 수분 함량을 달성하려면 ≤0.02 %.
• 용융 온도
  
  • 추천 범위: 240-280 ° C. 일반적인 용융 온도는 다음과 같습니다. 260 ° C.
  • 참고 : 범위의 높은 쪽 온도를 사용하면 흐름과 표면 품질이 개선되어 도금 분야에 유익하지만, 재료 저하를 방지하기 위해 신중하게 균형을 맞춰야 합니다.
• 금형 온도
  
  • 추천 범위: 70-100 ° C. 일반적인 금형 온도는 다음과 같습니다. 80 ° C.
  • 목적 : 충분히 높은 금형 온도는 고품질 표면 마감을 갖춘 무응력 부품을 얻는 데 필수적입니다. 이는 도금층의 우수한 접착력을 보장하고 박리 또는 기포 발생을 방지하는 데 필수적입니다.
• 기타 성형 매개변수
  
  • 주입 속도: 높음 일반적으로 금형을 완벽하게 채우고 표면을 일관되게 유지하려면 사출 속도가 권장됩니다.
  • 유지 압력: 유지 압력은 다음과 같아야 합니다. 50-75% 사출 압력. 수축과 내부 응력을 최소화하기 위해 냉각 단계 전체 동안 이 압력을 유지하십시오.
  • 배압: 가소화 역압을 사용하십시오. 50-150 바 균일한 용융과 좋은 색상 일관성을 보장합니다.