Poliamida (resina PA)

Aparência: Os pellets de poliamida geralmente apresentam cores opacas a semitranslúcidas, esbranquiçadas, cremosas ou amareladas, dependendo do tipo específico e dos aditivos.

codigo hs: 39081000

Outros nomes:

  • Poliamida
  • Nylon (nome comercial comum)
  • Resina de poliamida
  • polímero PA
  • Amida polimérica
  • Polímero de nylon

Identificadores:

  • Número CAS: 63428-83-1
  • Cartão de informações da ECHA: por exemplo, PA6: 100.105.943
  • UNII: e.g., PA6: 5M8RTH0U1Q
  • Painel CompTox (EPA): DTXSID5091145 (para PA6, como exemplo)

Propriedades:
Fórmula molecular: C6H11NO)n para PA6, (C12H22N2O2)n para PA66

Densidade:
1.13–1.15 g/cm³ (PA6, cristalino)
1.14–1.16 g/cm³ (PA66, cristalino)
Graus amorfos ligeiramente inferiores (~1.08–1.10 g/cm³)

Ponto de fusão:
PA6: 215–225°C (419–437°F; 488–498 K)
PA66: 255–265°C (491–509°F; 528–538 K)
Outros tipos (por exemplo, PA11, PA12) variam de 170–200°C (338–392°F; 443–473 K)

Este artigo aborda os conceitos básicos sobre PA, com foco em tipos comuns como PA6 e PA66 (Nylon 6 e Nylon 6,6), que predominam no uso industrial. Se você quiser se aprofundar em uma variante específica de poliamida ou em propriedades adicionais (como resistência à tração ou absorção de água), entre em contato conosco!

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fornecimento de vários tipos de pellets de PA

O PA6 é mais fácil de processar, tem melhor estética de superfície e é mais econômico, o que o torna adequado para peças complexas ou estéticas. Ver Todas

Grau não.manufactuerMarcasCHARPY ENTALHADO 23°C (kJ/m²)Propriedades
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O PA66 se destaca em ambientes de alta temperatura e alto estresse devido às suas propriedades mecânicas e térmicas superiores, mas é um pouco mais caro.  Ver Todas
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Perguntas frequentes sobre poliamida (resina PA)

Como a poliamida é produzida?

A poliamida é geralmente produzida por meio de reações de condensação entre diaminas e ácidos dicarboxílicos, ou por polimerização por abertura de anel de lactamas, como a caprolactama para PA6. Esses processos de polimerização resultam em polímeros de cadeia longa com unidades amida (–CONH–) repetidas, conferindo às poliamidas sua resistência, resistência térmica e durabilidade características. Diferentes métodos de síntese levam a vários tipos de resinas de poliamida, como PA6 e PA66, cada uma apresentando pontos de fusão, cristalinidade e propriedades mecânicas distintos.

Após a polimerização, a poliamida fundida é normalmente extrudada através de uma matriz para formar fios. Esses fios são então resfriados rapidamente — geralmente em banho-maria — para solidificar o material. Uma vez resfriados, os fios são alimentados em um peletizador, que os corta em pellets cilíndricos ou lenticulares uniformes. Esses pellets são então secos para remover a umidade e embalados para armazenamento ou processamento posterior, como moldagem por injeção ou extrusão. O formato do pellet garante facilidade de manuseio, alimentação consistente no equipamento de processamento e qualidade estável do material.

  • Densidade: Geralmente varia de 1.12 a 1.15 g/cm³.

  • Resistência à Tração: Geralmente entre 70 e 90 MPa.

  • Ponto de fusão: Por exemplo, o PA66 derrete em torno de 255°C, enquanto o PA6 derrete perto de 220°C.

  • Resistência ao impacto: Conhecido pela boa tenacidade, o que o torna adequado para aplicações exigentes.
    Esses pontos de dados dão suporte ao uso de resina PA em aplicações onde durabilidade e resistência são essenciais.

As resinas PA são usadas em muitas indústrias devido às suas propriedades equilibradas:

  • Automotivo: Peças como engrenagens, rolamentos e componentes sob o capô se beneficiam da resistência mecânica e térmica do PA.

  • Elétrica: Suas boas propriedades isolantes o tornam útil para conectores e invólucros.

  • Têxteis: Fibras de nylon, derivadas da resina PA, são usadas em tecidos e carpetes por sua durabilidade.

  • Bens de consumo: Amplamente encontrado em itens como utensílios de cozinha, artigos esportivos e vários componentes moldados.

  • PA6: Oferece boa processabilidade e propriedades mecânicas.

  • PA66: Conhecido por maior rigidez e resistência ao calor em comparação ao PA6.

  • Outras notas de PA: Variantes como PA11 e PA12 são usadas quando é necessária menor densidade ou maior resistência química.
    Cada tipo é escolhido com base em critérios específicos de desempenho e requisitos de uso final.

Comparada a muitos outros termoplásticos, a resina PA oferece um equilíbrio superior entre resistência, flexibilidade e resistência ao desgaste. Por exemplo, sua resistência à tração de 70–90 MPa e alta estabilidade térmica a tornam mais adequada para aplicações pesadas do que muitos plásticos comuns. No entanto, sua absorção de umidade pode ser maior, o que pode afetar a estabilidade dimensional sob certas condições.

A demanda por resinas de PA permanece estável, impulsionada pelos setores automotivo, elétrico e de bens de consumo. Pesquisas para melhorar a resistência à umidade e desenvolver práticas de reciclagem sustentáveis ​​continuam. Relatórios de mercado sugerem crescimento moderado, com ênfase em materiais leves e de alto desempenho em aplicações industriais.

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