Styrolution® PS 2710 HIPS
Poliestireno de alto impacto especial projetado para resistência superior à fissuração por estresse ambiental (ESCR) e durabilidade a longo prazo.
Projetado para confiabilidade
Styrolution® PS 2710 é um polímero termoplástico amorfo de alto desempenho projetado para atender às rigorosas demandas da indústria de eletrodomésticos.Originalmente desenvolvido pela BASF e agora parte do portfólio da INEOS Styrolution. Sua microestrutura bifásica exclusiva, composta por uma matriz rígida de poliestireno com partículas de borracha de polibutadieno dispersas, proporciona um equilíbrio excepcional de rigidez, processabilidade e resistência ao impacto.
O valor central do PS 2710 está na sua formulação para resistir a ataques químicos e mecânicos, garantindo a integridade e a longevidade dos seus produtos, especialmente em ambientes desafiadores, como revestimentos de refrigeradores expostos a agentes de expansão de poliuretano e óleos alimentícios.
DESC aprimorado
Formulado especificamente para resistir ao ataque químico de agentes de expansão (por exemplo, ciclopentano) e gorduras alimentares, prevenindo fissuras e falhas prematuras.
Propriedades Mecânicas Balanceadas
Uma combinação ideal de rigidez para autossuporte, excelente tenacidade para resistir a impactos (mesmo em baixas temperaturas) e alta ductilidade.
Pronto para aumentar a durabilidade do seu produto?
Descubra como o Styrolution® PS 2710 pode trazer confiabilidade e desempenho às suas aplicações. Entre em contato com nossos especialistas ou baixe os dados técnicos completos para uma análise aprofundada.
Aplicativos Alvo
Graças ao seu perfil de desempenho exclusivo, o Styrolution® PS 2710 é a melhor escolha para aplicações especiais onde a resistência química e a tenacidade são fundamentais.
Aplicação principal. Ideal para extrusão de chapas e termoformagem de revestimentos internos e de portas que suportam isolamento de espuma de PU e contato com alimentos.
Um excelente candidato para recipientes que contêm alimentos oleosos e laticínios, onde os estirênicos padrão podem falhar devido a rachaduras por estresse.
Adequado para qualquer aplicação de extrusão de chapas que exija maior durabilidade, resistência química e resistência ao impacto.
Dados técnicos abrangentes
Dados consolidados da documentação mais atualizada do fabricante. Todos os valores representam propriedades típicas e não devem ser interpretados como especificações vinculativas.
Desempenho Mecânico
| Propriedade | teste padrão | Temperatura: | Valor | Unidade |
|---|---|---|---|---|
| Módulo de Tração | ISO 527 | 23 ° C | 1600 | MPa |
| Tensão de tração no rendimento | ISO 527 | 23 ° C | 22 | MPa |
| Deformação de tração na ruptura | ISO 527 | 23 ° C | 50 | % |
| Módulo Flexural | ISO 178 | 23 ° C | 1500 | MPa |
| Resistência ao impacto com entalhe Izod | ISO 180/A | 23 ° C | 12 | kJ/m² |
| Resistência ao impacto com entalhe Izod | ISO 180/A | -30 ° C | 7 | kJ/m² |
| Impacto Charpy sem entalhe | ISO 179/1eU | 23 ° C | Sem intervalo | - |
Comportamento Térmico
| Propriedade | teste padrão | Condições | Valor | Unidade |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura de deflexão térmica (HDT) | ISO 75 | 1.8 MPa, recozido | 82 | ° C |
| Temperatura de deflexão térmica (HDT) | ISO 75 | 0.45 MPa, recozido | 90 | ° C |
| Temperatura de amolecimento Vicat (VST) | ISO 306 | B50 (50N, 50°C/h) | 92 | ° C |
| Coeficiente de Expansão Térmica Linear | ISO 11359 | Paralelo | 100 | 10-6/K |
| Taxa de inflamabilidade | UL 94 | 3.18 mm | HB | - |
Propriedades físicas e reológicas
| Propriedade | teste padrão | Valor | Unidade |
|---|---|---|---|
| Densidade | ISO 1183 | 1050 | kg / m |
| Taxa de fluxo de volume de fusão (MVR) | ISO 1133 (200°C / 5 kg) | 4.5 | cm³/10min |
| Encolhimento Linear do Molde | ISO-294 4 | 0.4 - 0.7 | % |
| Absorção de água (saturação, 23°C) | ISO 62 | ≤ 0.1 | % |
Diretrizes de processamento e segurança
Processamento recomendado
-
Temperatura de fusão
180 - 260 °C (356 - 500 °F). Use a menor temperatura possível para peças aceitáveis a fim de minimizar as emissões de COV.
-
Secagem
Recomenda-se a pré-secagem a 70-80°C por 2-3 horas para evitar defeitos superficiais devido à condensação.
-
Métodos de Fabricação
Otimizado para extrusão de chapas e posterior termoformagem. Também adequado para moldagem por injeção.
Saúde & Segurança
Sempre consulte a Ficha de Dados de Segurança (FDS) específica do material da INEOS Styrolution antes de manusear.
-
Processamento Térmico
Polímero fundido causa queimaduras graves. Utilize ventilação local por exaustão para controlar as emissões voláteis (por exemplo, monômero de estireno).
-
Conformidade Regulamentar
Os usuários devem obter declarações oficiais de contato com alimentos, REACH e RoHS da INEOS Styrolution para sua região e aplicação específicas.
encontrando o fornecedor certo de polímero?
Estamos aqui para ajudar. Não hesite em entrar em contato — estamos prontos para ajudar você a construir seus sonhos. Comece hoje e crie um amanhã melhor.