CELANESE HOSTAFORM C 9021 GV1/20 XGM Resina POM Modificada
Hostaform C 9021 GV1/20 XGM é um copolímero de acetal (POM) de alto desempenho desenvolvido pela Celanese, com 20% de reforço de fibra de vidro e aditivos de politetrafluoroetileno (PTFE).
Propriedades físicas
- Densidade: Tem uma densidade de 1.57 g/cc (0.0567 lb/in³) conforme ISO 1183, indicando um material reforçado com rigidez aprimorada.
- Fluxo de fusão: Exibe um fluxo de fusão de 4.0 g/10 min a 190 °C/2.16 kg (ISO 1133), exigindo processamento cuidadoso para evitar problemas de fluxo.
Propriedades do polímero:
- Material base: Polioximetileno (POM)
- Reforço: Fibra de vidro (20% em peso), reforçada com PTFE
- Recursos de modificação:
- O reforço de fibra de vidro aumenta significativamente a rigidez e a resistência mecânica.
- A adição de PTFE proporciona propriedades de baixo atrito, reduzindo o desgaste.
- Exibe excelente resistência química a solventes e produtos químicos comuns.
- Boa estabilidade térmica para desempenho consistente sob variações de temperatura.
- Adequado para moldagem por injeção com boas características de fluxo para projetos de peças complexas.
Aplicações:
- Engenharia Automotiva
O Hostaform® C 9021 GV1/20 XGM é amplamente utilizado em aplicações automotivas onde alta resistência, baixo desgaste e durabilidade são essenciais. Suas propriedades o tornam adequado para:- Engrenagens e rolamentos: O componente PTFE de baixo atrito garante operação suave e vida útil prolongada em sistemas de engrenagens e conjuntos de rolamentos.
- Componentes Estruturais: Usado em componentes sob o capô, como suportes, alojamentos e clipes que exigem alta rigidez e resistência ao calor e aos fluidos automotivos (por exemplo, combustíveis, óleos).
- Elementos deslizantes: Ideal para peças como guias de reguladores de janela e mecanismos de ajuste de assento, onde baixo desgaste e deslizamento suave são essenciais.
- Conectores e fixadores: Fornece estabilidade dimensional e resistência para conectores de precisão expostos à vibração e ciclos térmicos.
Exemplo: O material é usado em tensionadores de corrente de distribuição automotiva, onde seu baixo desgaste e alta resistência garantem um desempenho confiável por longos períodos.
- Mecânica de precisão
Na engenharia de precisão, a estabilidade dimensional e a resistência mecânica do material são essenciais para a produção de componentes de alta precisão:- Engrenagens e Cames de Precisão: A combinação de reforço de fibra de vidro e PTFE garante baixo desgaste e alta precisão em engrenagens pequenas e complexas e mecanismos de came.
- Componentes de ferramentas: Usado em gabaritos, fixações e inserções de moldes onde são necessárias alta dureza e resistência à deformação.
- Rolamentos e Buchas: Oferece excelente resistência ao desgaste para aplicações de rolamentos de alta carga e baixa velocidade em máquinas.
Exemplo: Em equipamentos de automação industrial, o Hostaform® C 9021 GV1/20 XGM é usado para trilhos-guia de precisão que exigem baixo atrito e alta rigidez.
- APLICAÇÕES INDUSTRIAIS
A robustez e a resistência ao desgaste do material o tornam ideal para diversas aplicações industriais:- Sistemas de transporte: Usado em rolos, guias e componentes de correntes onde o baixo atrito e a alta resistência reduzem as necessidades de manutenção.
- Bombas e Válvulas: Adequado para componentes expostos a produtos químicos agressivos e altas cargas mecânicas, como sedes de válvulas e impulsores de bombas.
- Tiras de desgaste e guias: Empregado em máquinas onde superfícies deslizantes exigem durabilidade e atrito mínimo.
Exemplo: Em máquinas de embalagem, o Hostaform® C 9021 GV1/20 XGM é usado em tiras de desgaste que guiam peças móveis, garantindo longa vida útil e tempo de inatividade reduzido.
Considerações sobre processamento
- Moldagem por Injeção:
- O material é otimizado para moldagem por injeção, permitindo geometrias complexas com contração mínima.
- As temperaturas de molde recomendadas são de 80–120°C, com temperaturas de fusão de 180–200°C.
- Secagem: A secagem geral não é necessária devido à baixa absorção de umidade. No entanto, se exposto à água ou alta umidade, recomenda-se a secagem a 100–120 °C por 3–6 horas em um secador com recirculação de ar.
- Benefícios de design: O material é compatível com designs de encaixe rápido, peças de paredes finas e componentes de alta precisão devido à sua fluidez e estabilidade dimensional.
Conformidade e Certificações
- Padrões Automotivos: Atende aos requisitos do Padrão Federal de Segurança de Veículos Motorizados (FMVSS) para aplicações automotivas.
- Bens de consumo: Atende à recomendação XXXIII para bens de consumo da BgVV, garantindo segurança para aplicações domésticas.
- Regulamentos ambientais: Compatível com RoHS, PFOS e PFOA, tornando-o adequado para aplicações ambientalmente sensíveis.
- Cartões Amarelos UL: Certificado em segurança e qualidade, garantindo desempenho em aplicações exigentes.
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