Resina CYCOLAC™ DL100

Mistura de acrilonitrila butadieno estireno/policarbonato (ABS/PC)

Descrição do Produto

CYCOLAC™ DL100 é uma resina mista de acrilonitrila butadieno estireno/policarbonato (ABS/PC) de alta resistência térmica, alto impacto e baixa emissão. Esta classe foi projetada para oferecer um perfil equilibrado de propriedades, incluindo excelente estabilidade dimensional, boa processabilidade e alta tenacidade. É um material termoplástico versátil, adequado para uma ampla gama de aplicações que exigem desempenho superior em comparação com as classes ABS padrão.

Principais funcionalidades

Alta resistência ao calor: Mantém a integridade estrutural em temperaturas elevadas.
Resistência de alto impacto: Excelente tenacidade e resistência ao impacto, mesmo em baixas temperaturas.
Baixas emissões: Formulado para atender aos rigorosos padrões de emissão de compostos orgânicos voláteis (COV).
Boa processabilidade: Exibe características de fluxo de fusão estáveis para moldagem por injeção.
Excelente Estética: Oferece um acabamento de superfície de alta qualidade.
Estabilidade dimensional: Baixa contração do molde e alta precisão dimensional em peças moldadas.

Aplicações típicas

Automotivo: Componentes internos e externos, como componentes do painel de instrumentos, guarnições de portas e peças do console.
Bens de consumo: Gabinetes para eletrodomésticos de cozinha, ferramentas elétricas e outros bens duráveis.
Elétrica e Eletrônica: Gabinetes, conectores e outros componentes que exigem alta resistência ao calor e ao impacto.

Propriedades físicas

Propriedade	Valor típico	Unidade	teste padrão
Densidade	1.08	g / cm³	ISO 1183
Taxa de fluxo de volume de fusão (MVR) 260°C / 5.0 kg	8.0	cm³/10 min	ISO 1133
Retração do molde (fluxo)	0.5 - 0.7	%	Método SABIC

Propriedades mecânicas

Propriedade	Valor típico	Unidade	teste padrão
Módulo de tração (1 mm/min)	2200	MPa	ISO 527
Tensão de tração, escoamento (50 mm/min)	45	MPa	ISO 527
Deformação por tração, ruptura (50 mm/min)	10	%	ISO 527
Módulo de Flexão (2 mm/min)	2250	MPa	ISO 178
Tensão de flexão, escoamento (2 mm/min)	69	MPa	ISO 178
Propriedades de impacto
Impacto entalhado Izod, 23°C	35	kJ/m²	Norma ISO 180/1A
Impacto entalhado Izod, -30°C	15	kJ/m²	Norma ISO 180/1A
Impacto entalhado Charpy, 23°C	34	kJ/m²	ISO 179/1eA

Propriedades térmicas

Propriedade	Valor típico	Unidade	teste padrão
HDT/Ae (1.80 MPa, 120x10x4 mm)	87	° C	ISO 75/Ae
HDT/Be (0.45 MPa, 120x10x4 mm)	104	° C	ISO 75/Be
Temperatura de amolecimento Vicat (B/120)	107	° C	ISO 306
Coeficiente de Expansão Térmica Linear (Fluxo)	9.8E-05	1/°C	ISO-11359 2
Índice de Temperatura Relativa (RTI), Elétrico	60	° C	UL 746B
Índice de Temperatura Relativa (RTI), Mecânico com Impacto	60	° C	UL 746B

inflamabilidade

Propriedade	NOTA	Espessura	teste padrão
Classificação de classe de chama UL94	HB	1.5 mm	UL 94

Diretrizes de processamento de moldagem por injeção

Esses são pontos de partida recomendados e podem exigir ajustes com base na geometria específica do molde, da máquina e da peça.

Parâmetro	Valor recomendado	Unidade
Secagem
Temperatura de secagem	90 - 100	° C
Tempo de secagem	2 - 4	horas
Teor Máximo de Umidade	0.1	%
Temperatura de fusão
Faixa de temperatura de fusão	250 - 280	° C
Traseira - Temperatura da Zona 1	230 - 260	° C
Temperatura média da zona 2	250 - 280	° C
Frente - Temperatura Zona 3	250 - 280	° C
Temperatura do bocal	245 - 275	° C
Temperatura do Molde
Faixa de temperatura do molde	40 - 80	° C
Pressão e Velocidade
Contrapressão	0.3 - 0.7	MPa
Velocidade do parafuso	Suporte:	-
Velocidade de injeção	Médio a Alto	-

encontrando o fornecedor certo de polímero?

Estamos aqui para ajudar. Não hesite em entrar em contato — estamos prontos para ajudar você a construir seus sonhos. Comece hoje e crie um amanhã melhor.