Resina LLDPE SABIC M500026 HOT Sale

Propriedades físicas

• DensidadeA densidade é de 0.926 g/cm³ (0.0335 lb/in³). Os corpos de prova são preparados a partir de chapas moldadas por compressão, fabricadas de acordo com o Procedimento C da norma ASTM D 1928, e medidas de acordo com a norma ASTM D1505.
• ESCR 100% Igepal®: O ESCR 100% Igepal® tem 6.0 horas, com F50 baseado em chapa moldada por compressão, e é medido de acordo com ASTM D1693B.
• ESCR 10% Igepal®: O ESCR 10% Igepal® tem 3.0 horas, com F50 baseado em chapa moldada por compressão, e é medido de acordo com ASTM D1693B.
• Fluxo de fusão: O fluxo de fusão é de 50 g/10 min a uma carga de 2.16 kg e uma temperatura de 190 °C (equivalente a 50 g/10 min a uma carga de 4.76 lb e uma temperatura de 374 °F) e é medido de acordo com ASTM D1238.

Propriedades do polímero:

1. Material base: Polietileno Linear de Baixa Densidade (PEBDL)
2. Principais características e recursos:
   
   • Alta rigidez e tenacidade: Oferece uma combinação superior de rigidez e resistência ao impacto, permitindo redução de espessura em aplicações de filme sem comprometer o desempenho.
   • Boa resistência a perfurações e rasgos: Garante a integridade da embalagem, protegendo o conteúdo contra danos.
   • Excelente processabilidade: Otimizado para linhas de extrusão de filme soprado de alta velocidade, permitindo produção estável e alto rendimento.
   • Baixa contagem de gel: Resulta em um filme liso e de alta qualidade com boas propriedades ópticas.

Aplicações:

O equilíbrio entre rigidez e tenacidade do SABIC M500026, combinado com sua alta taxa de fluxo de fusão, o torna particularmente adequado para:

• Sacolas de compras e sacolas para camisetas: A maior rigidez permite películas de calibre mais fino que ainda mantêm uma sensação nítida e suportam cargas pesadas.
• Filmes multicamadas: Pode ser usado como um componente de mistura em estruturas de filmes para aumentar a rigidez e reduzir a espessura, resultando em economia de material.
• Filmes de uso geral: Ideal para uma ampla gama de filmes de embalagem onde se deseja um equilíbrio entre resistência e potencial de redução de espessura.
• Revestimento de fundição e extrusão: A maior taxa de fluxo de fusão (MFR) de 5.0 g/10 min o torna um forte candidato para aplicações de filmes fundidos e como camada de revestimento em outros substratos para melhores propriedades de vedação.

Diretrizes de Processamento

O SABIC M500026 é otimizado para ambos filme estourado e extrusão de filme fundido. O MFR mais alto proporciona excelente fluxo, o que é benéfico para produção em alta velocidade.

• Temperatura de fusão recomendada: 190 ° C - 230 ° C
• Razão de Explosão (BUR): 2.0 - 4.0
• Faixa de espessura do filme: 10 µm a 100 µm