BASF Ultraform® N2320 U03 UNC Q600
Copolímero de acetal de alto desempenho (POM) para engenharia de precisão
Sumário Executivo
O BASF Ultraform N2320 U03 UNC Q600 representa um copolímero de acetal (POM) de alto desempenho, meticulosamente projetado para aplicações de moldagem por injeção que exigem resistência mecânica excepcional, estabilidade dimensional precisa e características superiores de baixo atrito. Este material se destaca por seu comportamento de congelamento rápido e pela inclusão de um agente desmoldante, características que aumentam significativamente a eficiência do processo de fabricação.
Principais recursos e benefícios
Congelamento Rápido
Otimizado para tempos de ciclo rápidos em processos de moldagem por injeção
UV estabilizado
Maior durabilidade para aplicações externas e expostas à luz
Agente desmoldante
Facilita a desmoldagem e reduz os tempos de ciclo
Baixa Absorção de Água
Mantém a estabilidade dimensional em condições úmidas
Estabilidade térmica
Desempenho confiável em amplas faixas de temperatura
Resistência química
Excelente resistência a solventes e produtos químicos suaves
Propriedades mecânicas
| Propriedade | Valor | Unidade | teste padrão |
|---|---|---|---|
| Módulo de Tração | 2600 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Rendimento de estresse | 63 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Cedência de tensão | 9.4 - 10.5 | % | ISO 527-1/-2 |
| Deformação nominal na ruptura | 30 | % | ISO 527-1/-2 |
| Charpy Impact (sem entalhe, +23°C) | 200 - 280 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (Entalhado, +23°C) | 5.5 - 6.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Propriedades térmicas
| Propriedade | Valor | Unidade | teste padrão |
|---|---|---|---|
| Temperatura de fusão | 166 | ° C | ISO 11357-1/-3 |
| Temperatura de deflexão de calor (1.80 MPa) | 90 - 95 | ° C | ISO 75-1/-2 |
| Temperatura de deflexão de calor (0.45 MPa) | 156 | ° C | ISO 75-1/-2 |
| Temperatura de amolecimento Vicat | 150 | ° C | ISO 306 |
| Coeficiente de Expansão Térmica Linear | 110 | E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Valor | Unidade | teste padrão |
|---|---|---|---|
| Permissividade Relativa (100Hz) | 3.8 | - | IEC 62631-2-1 |
| Permissividade relativa (1MHz) | 3.8 | - | IEC 62631-2-1 |
| Resistividade volumétrica | 1E13 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 |
| Resistividade superficial | 1E13 | Ohm | IEC 62631-3-2 |
| Força elétrica | 40 | kV / mm | IEC 60243 1- |
| Índice de rastreamento comparativo (CTI) | 600 | - | IEC 60112 |
Aplicações típicas
Componentes mecânicos
Pequenas rodas dentadas, polias, eixos rotativos, rolamentos de esferas
Partes automotivas
Tampas de enchimento de gás, botões de liberação do cinto de segurança, fechos
Expositores e Eletrónica
Invólucros eletrônicos, conectores, pequenas peças de motor
Produtos para o Consumidor
Armações de óculos, clipes, ganchos de cortina, cabos de faca
Equipamentos desportivos
Fixações de esqui, elementos de mola, sistemas de bloqueio
Componentes Industriais
Peças de precisão que exigem alta resistência ao desgaste
Diretrizes de Processamento
Parâmetros de moldagem por injeção
- Temperatura de fusão: 190-220 ° C
- Temperatura do Molde: 80-120 ° C
- Pressão de injeção: 800-1200 bar
- Tempo do ciclo: Otimizado para congelamento rápido
Requisitos de pré-processamento
- Secagem: 80-100°C por 2-4 horas
- Teor de umidade: <% 0.2
- Armazenamento: Ambiente seco e fresco
- Remoído: Até 30% recomendado
Considerações de segurança
Ao processar em temperaturas acima de 240 °C, o material pode se decompor e liberar formaldeído. Garanta ventilação adequada e controle de temperatura durante o processamento.
Propriedades físicas
| Propriedade | Valor | Unidade | teste padrão |
|---|---|---|---|
| Densidade | 1400 | kg / m | ISO 1183 |
| Taxa de fluxo de volume de fusão (MVR) | 7.5 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Contração de moldagem (paralela) | 2.2 | % | ISO-294 4 |
| Contração de moldagem (transversal) | 1.9 | % | ISO-294 4 |
| Absorção de água | 0.8 | % | Sim. para ISO 62 |
| Absorção de umidade | 0.2 | % | Sim. para ISO 62 |
Resistência química
Excelente resistência
- Gasolina (incluindo etanol/metanol)
- Combustíveis diesel e biodiesel
- Vários solventes
- Lubrificantes
- Álcalis fracos
- Produtos químicos suaves
Não recomendado
- Ácidos fortes (especialmente HCl)
- Contaminação por PVC
- Retardantes de fogo halogenados
- Masterbatches incompatíveis
- Exposição prolongada a UV (use grau estabilizado a UV)
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Documentação técnica
Ficha Técnica Completa
Baixe a documentação técnica abrangente do BASF Ultraform N2320 U03 UNC Q600, incluindo especificações detalhadas, diretrizes de processamento e informações de segurança.
Baixar Ficha Técnica (PDF)Conformidade Regulamentar
RoHS Compliant
Atende aos requisitos da diretiva europeia RoHS
Padrões ISO
Testado de acordo com os padrões internacionais ISO
Certificado de segurança
Testes de segurança e certificação abrangentes
Sobre a BASF Ultraform
Ultraform® é a marca premium de copolímeros de polioximetileno (POM) da BASF, projetada especificamente para componentes sofisticados e de alto desempenho. A linha de produtos Ultraform oferece rigidez excepcional, excelentes propriedades de resiliência e notável resistência a diversos produtos químicos.
A estrutura de copolímero do Ultraform oferece resistência térmica e química superior em comparação aos POMs homopolímeros, tornando-o a escolha preferida para aplicações exigentes nos setores automotivo, eletrônico e industrial.
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