Resina Radici Renycle S GF2501 HFO PA6

Propriedades físicas

• Densidade: Determinada em conformidade com as normas ISO 1183, a densidade é de 1.38 g/cc (0.0499 lb/in³). (Comentários: DAM)

Propriedades do polímero:

• Material base: Poliamida 6 (PA6)
• Reforço: 25% fibra de vidro
• Principais funcionalidades:
  • Resistência à hidrólise: Projetado especificamente para suportar exposição à água quente e umidade, evitando perda significativa de propriedades mecânicas ao longo do tempo.
  • Alta rigidez e resistência: O reforço de 25% de fibra de vidro proporciona excelente resistência à tração e à flexão, adequado para componentes de suporte de carga.
  • Boa estabilidade dimensional: As fibras de vidro minimizam a expansão e a contração térmicas, garantindo dimensões consistentes das peças.
  • Resistência química: Oferece boa resistência a uma ampla gama de produtos químicos, incluindo fluidos automotivos, óleos e graxas.
  • Abastecimento Sustentável: Feito de PA6 reciclado, este produto contribui para a economia circular ao reduzir o uso de matérias-primas virgens.
  • Processabilidade: Apesar de sua formulação especializada e conteúdo de fibra de vidro, ele pode ser processado eficientemente usando equipamentos padrão de moldagem por injeção.

Aplicações:

A combinação única de alta resistência mecânica, estabilidade térmica e sustentabilidade torna o Radici Renycle S GF2501 HFO PA6 adequado para uma variedade de indústrias:

1. Automotivo:
   • Perfeito para componentes sob o capô, como tampas de motor, coletores de admissão e suportes estruturais, onde a resistência ao calor e a durabilidade são essenciais.
   • Sua alta relação resistência-peso também apoia iniciativas de redução de peso, contribuindo para melhor eficiência de combustível.
2. Bens industriais: Um forte candidato para a fabricação de engrenagens, polias e alojamentos estruturais em máquinas industriais que exigem materiais robustos e duradouros.
3. Ferramentas elétricas: Excelente para cabos, invólucros e peças estruturais internas de ferramentas elétricas, oferecendo a resistência necessária para suportar tensões operacionais e vibrações.
4. Elétrica e Eletrônica: Pode ser usado em conectores, isoladores e gabinetes, onde oferece um equilíbrio entre resistência mecânica e desempenho térmico.

Condições de processamento

• Secagem: Este material é fornecido pré-seco. Se a umidade for absorvida, ele deve ser seco em 80°C por 2-4 horas em um secador desumidificador. Certifique-se de que o teor de umidade seja .
• Temperatura de fusão: 240-270 ° C. A faixa exata de temperatura depende da máquina de moldagem por injeção específica e do design da peça.
• Temperatura do Molde: 80-100 ° C para cristalização e acabamento superficial ideais. Recomenda-se uma temperatura mais alta para melhorar a qualidade da superfície.
• Velocidade de injeção: De média a alta. Uma taxa de injeção rápida ajuda a evitar que o fundido solidifique prematuramente, especialmente em moldes complexos.
• Velocidade do parafuso: Médio. Use contrapressão adequada para garantir uma fusão uniforme e bem misturada.