Полиамид (ПА смола)
Внешний вид: Полиамидные гранулы обычно имеют непрозрачный или полупрозрачный цвет, бледно-белый, кремовый или желтоватый, в зависимости от конкретного типа и добавок.
Код ТН ВЭД : 39081000
Другие названия:
- Полиамид
- Нейлон (общепринятое торговое название)
- Полиамидная смола
- Полимер ПА
- Полимерный амид
- Полимер нейлона
Идентификаторы:
- Количество CAS: 63428-83-1
- Информационная карта ECHA: например, PA6: 100.105.943
- УНИИ: e.g., PA6: 5M8RTH0U1Q
- Панель инструментов CompTox (EPA): DTXSID5091145 (для PA6, например)
Объекты:
Молекулярная формула: C6H11NO)n для PA6, (C12H22N2O2)n для PA66
Плотность:
1.13–1.15 г/см³ (ПА6, кристаллический)
1.14–1.16 г/см³ (ПА66, кристаллический)
Аморфные сорта немного ниже (~1.08–1.10 г/см³)
Точка плавления:
PA6: 215–225°C (419–437°F; 488–498 K)
PA66: 255–265°C (491–509°F; 528–538 K)
Другие типы (например, PA11, PA12) имеют диапазон температур 170–200°C (338–392°F; 443–473 K)
Это охватывает основы для PA, фокусируясь на распространенных типах, таких как PA6 и PA66 (нейлон 6 и нейлон 6,6), которые доминируют в промышленном использовании. Если вы хотите более глубоко погрузиться в конкретный вариант полиамида или дополнительные свойства (например, прочность на разрыв или водопоглощение), дайте нам знать!
Наш контакт такой же прочный, как и наша смола!
Поставка различных марок гранул ПА
Полиамид PA6 проще в обработке, обладает лучшими эстетическими свойствами поверхности и более экономичен, что делает его подходящим для изготовления сложных или эстетичных деталей. Посмотреть все
| Класс № | Производитель | Бренд | ШАРПИ С НАДРЕЗОМ 23°C (кДж/м²) | Основные свойства |
| B3K | BASF | УЛЬТРАМИД | 5.5 | СКАЧАТЬ |
| B3L | BASF | УЛЬТРАМИД | 10 | СКАЧАТЬ |
| Б3ЭГ6 | BASF | УЛЬТРАМИД | 15 | СКАЧАТЬ |
| B3WG6 | BASF | УЛЬТРАМИД | 15 | СКАЧАТЬ |
| B3HG7 | BASF | УЛЬТРАМИД | 15 | СКАЧАТЬ |
| B3WG7 | BASF | УЛЬТРАМИД | 14 | СКАЧАТЬ |
| B3G8 | BASF | УЛЬТРАМИД | 14 | СКАЧАТЬ |
| B3WG10 ЛФ | BASF | УЛЬТРАМИД | 22 | СКАЧАТЬ |
| Б3ЗГ3 | BASF | УЛЬТРАМИД | 16 | СКАЧАТЬ |
| Б3ГК24 | BASF | УЛЬТРАМИД | 5 | СКАЧАТЬ |
| B3K6 | BASF | УЛЬТРАМИД | 3.5 | СКАЧАТЬ |
| B3M6 | BASF | УЛЬТРАМИД | 9 | СКАЧАТЬ |
| 7335F | DUPONT | ЗИТЕЛ | 4 | СКАЧАТЬ |
| 7300T | DUPONT | ЗИТЕЛ | 15 | СКАЧАТЬ |
| 7331T | DUPONT | ЗИТЕЛ | 16 | СКАЧАТЬ |
| 73Г20Л | DUPONT | ЗИТЕЛ | 15 | СКАЧАТЬ |
| 73Г30ХСЛ | DUPONT | ЗИТЕЛ | 12 | СКАЧАТЬ |
| 73Г45ХСЛ | DUPONT | ЗИТЕЛ | 23 | СКАЧАТЬ |
| 73Г35ХСЛ | Celanese | ЗИТЕЛ | 21 | СКАЧАТЬ |
| Класс № | Производитель | Бренд | ШАРПИ С НАДРЕЗОМ 23°C (кДж/м²) | Основные свойства |
| A3K | BASF | УЛЬТРАМИД | 5 | СКАЧАТЬ |
| A3W | BASF | УЛЬТРАМИД | 6 | СКАЧАТЬ |
| A3Z | BASF | УЛЬТРАМИД | 90 | СКАЧАТЬ |
| A4H | BASF | УЛЬТРАМИД | 5.7 | СКАЧАТЬ |
| A3WG3 | BASF | УЛЬТРАМИД | 8 | СКАЧАТЬ |
| A3EG5 | BASF | УЛЬТРАМИД | 12 | СКАЧАТЬ |
| A3HG5 | BASF | УЛЬТРАМИД | 8.7 | СКАЧАТЬ |
| A3WG5 | BASF | УЛЬТРАМИД | 12 | СКАЧАТЬ |
| A3EG6 | BASF | УЛЬТРАМИД | 13 | СКАЧАТЬ |
| A3WG6 | BASF | УЛЬТРАМИД | 13 | СКАЧАТЬ |
| A3HG6 HR | BASF | УЛЬТРАМИД | 10.4 | СКАЧАТЬ |
| A3EG7 | BASF | УЛЬТРАМИД | 14 | СКАЧАТЬ |
| A3HG7 | BASF | УЛЬТРАМИД | 11.9 | СКАЧАТЬ |
| A3WG7 | BASF | УЛЬТРАМИД | 14 | СКАЧАТЬ |
| A3WG7 HRX | BASF | УЛЬТРАМИД | 12 | СКАЧАТЬ |
| A3WG8 | BASF | УЛЬТРАМИД | 13 | СКАЧАТЬ |
| A3EG10 | BASF | УЛЬТРАМИД | 18 | СКАЧАТЬ |
| A3WG10 | BASF | УЛЬТРАМИД | 18 | СКАЧАТЬ |
| A3WGM53 | BASF | УЛЬТРАМИД | 8 | СКАЧАТЬ |
| А3ЗГ6 | BASF | УЛЬТРАМИД | 19 | СКАЧАТЬ |
| А3К Р01 | BASF | УЛЬТРАМИД | 5 | СКАЧАТЬ |
| A3U32 | BASF | УЛЬТРАМИД | 3 | СКАЧАТЬ |
| А3УГ5 | BASF | УЛЬТРАМИД | 7.5 | СКАЧАТЬ |
| А3У42Г6 | BASF | УЛЬТРАМИД | 8 | СКАЧАТЬ |
| А3Х2Г5 | BASF | УЛЬТРАМИД | 13 | СКАЧАТЬ |
| А3ХЗГ5 | BASF | УЛЬТРАМИД | 25 | СКАЧАТЬ |
| А3Х2Г7 | BASF | УЛЬТРАМИД | 14 | СКАЧАТЬ |
| А3Х2Г10 | BASF | УЛЬТРАМИД | 13 | СКАЧАТЬ |
Мы здесь, чтобы удовлетворить все ваши потребности в полиамидной смоле.
Часто задаваемые вопросы о полиамиде (ПА смола)
Как производится полиамид?
Полиамид обычно получают путем реакций конденсации между диаминами и дикарбоновыми кислотами или путем полимеризации с раскрытием кольца лактамов, таких как капролактам для PA6. Эти процессы полимеризации приводят к образованию длинноцепочечных полимеров с повторяющимися амидными (–CONH–) единицами, что придает полиамидам их характерную прочность, термостойкость и долговечность. Различные методы синтеза приводят к различным типам полиамидных смол, таких как PA6 и PA66, каждая из которых демонстрирует различные температуры плавления, кристалличность и механические свойства.
После полимеризации расплавленный полиамид обычно экструдируется через фильеру для формирования нитей. Затем эти нити быстро охлаждаются — обычно в водяной бане — для затвердевания материала. После охлаждения нити подаются в гранулятор, который разрезает их на однородные цилиндрические или линзовидные гранулы. Затем эти гранулы сушатся для удаления влаги и упаковываются для хранения или последующей обработки, такой как литье под давлением или экструзия. Форма гранул обеспечивает простоту обращения, постоянную подачу в технологическое оборудование и стабильное качество материала.
Каковы основные физико-механические свойства смолы ПА?
Плотность: обычно составляет от 1.12 до 1.15 г/см³.
Предел прочности на растяжение: обычно составляет от 70 до 90 МПа.
Температура плавления: Например, PA66 плавится при температуре около 255 °C, а PA6 — около 220 °C.
Ударопрочность: Известен своей высокой прочностью, что делает его пригодным для сложных условий эксплуатации.
Эти данные подтверждают целесообразность использования смолы ПА в тех случаях, когда решающее значение имеют долговечность и прочность.
Каковы основные области применения полиамида (смолы ПА)?
Полиамидные смолы применяются во многих отраслях промышленности благодаря своим сбалансированным свойствам:
Автомобильная промышленность: Такие детали, как шестерни, подшипники и компоненты под капотом, выигрывают от механической прочности и термостойкости полиамида.
Электротехнические свойства: Благодаря хорошим изоляционным характеристикам он полезен для изготовления разъемов и корпусов.
Текстиль: Нейлоновые волокна, получаемые из полиамидной смолы, используются в тканях и коврах благодаря своей износостойкости.
Потребительские товары: Широко распространены в таких товарах, как кухонная утварь, спортивные товары и различные формованные компоненты.
Какие основные типы полиамида используются в промышленности?
PA6: Обладает хорошей технологичностью и механическими свойствами.
PA66: Известен более высокой жесткостью и термостойкостью по сравнению с PA6.
Другие оценки PA: Такие варианты, как PA11 и PA12, используются, когда требуется более низкая плотность или повышенная химическая стойкость.
Каждый тип выбирается на основе конкретных критериев производительности и требований конечного использования.
Чем смола ПА отличается от других конструкционных пластиков?
По сравнению со многими другими термопластиками смола PA обеспечивает превосходный баланс прочности, гибкости и износостойкости. Например, ее прочность на разрыв 70–90 МПа и высокая термостойкость делают ее более подходящей для тяжелых условий эксплуатации, чем многие товарные пластики. Однако ее влагопоглощение может быть выше, что может повлиять на размерную стабильность при определенных условиях.
Каковы текущие тенденции рынка полиамида?
Спрос на смолы ПА остается стабильным, обусловленным секторами автомобилестроения, электротехники и потребительских товаров. Исследования по улучшению влагостойкости и разработке устойчивых методов переработки продолжаются. Отчеты о рынке предполагают умеренный рост с акцентом на легкие и высокопроизводительные материалы в промышленных приложениях.
найти подходящего поставщика полимеров?
Мы здесь, чтобы помочь. Не стесняйтесь обращаться к нам — мы готовы поддержать вас в воплощении ваших мечтаний. Начните сегодня и создайте лучшее завтра.