Полиамид (ПА смола)

Внешний вид: Полиамидные гранулы обычно выглядят как непрозрачные или полупрозрачные, беловатого, кремового или желтоватого цвета, в зависимости от конкретного типа и добавок.

Код ТН ВЭД: 39081000

Другие названия:

  • Полиамид
  • Нейлон (общепринятое торговое название)
  • Полиамидная смола
  • Полимер ПА
  • Полимерный амид
  • Полимер нейлона

Идентификаторы:

  • Количество CAS: 63428-83-1
  • Информационная карта ECHA: например, PA6: 100.105.943
  • УНИИ: e.g., PA6: 5M8RTH0U1Q
  • Панель инструментов CompTox (EPA): DTXSID5091145 (для PA6, например)

Объекты:
Молекулярная формула: C6H11NO)n для PA6, (C12H22N2O2)n для PA66

Плотность:
1.13–1.15 г/см³ (ПА6, кристаллический)
1.14–1.16 г/см³ (ПА66, кристаллический)
Аморфные сорта немного ниже (~1.08–1.10 г/см³)

Точка плавления:
PA6: 215–225°C (419–437°F; 488–498 K)
PA66: 255–265°C (491–509°F; 528–538 K)
Другие типы (например, PA11, PA12) имеют диапазон температур 170–200°C (338–392°F; 443–473 K)

Это охватывает основы для PA, фокусируясь на распространенных типах, таких как PA6 и PA66 (нейлон 6 и нейлон 6,6), которые доминируют в промышленном использовании. Если вы хотите более глубоко погрузиться в конкретный вариант полиамида или дополнительные свойства (например, прочность на разрыв или водопоглощение), дайте нам знать!

Наш контакт такой же прочный, как и наша смола!

Sales Plastics готов обсудить все ваши потребности в смоле pa. Свяжитесь с нами, и мы дадим вам наиболее обоснованный ответ в течение 24 часов.

Поставка различных марок гранул ПА

PA6 легче обрабатывать, он имеет лучшую эстетику поверхности и более экономичен, что делает его пригодным для изготовления сложных или эстетичных деталей. Смотреть все

Класс №ПроизводительБрендШАРПИ С НАДРЕЗОМ 23°C (кДж/м²)Основные свойства
B3KBASFУЛЬТРАМИД5.5СКАЧАТЬ
B3LBASFУЛЬТРАМИД10СКАЧАТЬ
Б3ЭГ6BASFУЛЬТРАМИД15СКАЧАТЬ
B3WG6BASFУЛЬТРАМИД15СКАЧАТЬ
B3HG7BASFУЛЬТРАМИД15СКАЧАТЬ
B3WG7BASFУЛЬТРАМИД14СКАЧАТЬ
B3G8BASFУЛЬТРАМИД14СКАЧАТЬ
B3WG10 ЛФBASFУЛЬТРАМИД22СКАЧАТЬ
Б3ЗГ3BASFУЛЬТРАМИД16СКАЧАТЬ
Б3ГК24BASFУЛЬТРАМИД5СКАЧАТЬ
B3K6BASFУЛЬТРАМИД3.5СКАЧАТЬ
B3M6BASFУЛЬТРАМИД9СКАЧАТЬ
7335FDUPONTЗИТЕЛ4СКАЧАТЬ
7300TDUPONTЗИТЕЛ15СКАЧАТЬ
7331TDUPONTЗИТЕЛ16СКАЧАТЬ
73Г20ЛDUPONTЗИТЕЛ15СКАЧАТЬ
73Г30ХСЛDUPONTЗИТЕЛ12СКАЧАТЬ
73Г45ХСЛDUPONTЗИТЕЛ23СКАЧАТЬ
73Г35ХСЛCelaneseЗИТЕЛ21СКАЧАТЬ
PA66 отлично подходит для работы в условиях высоких температур и высоких напряжений благодаря своим превосходным механическим и термическим свойствам, но он немного дороже.  Смотреть все
Класс №ПроизводительБрендШАРПИ С НАДРЕЗОМ 23°C (кДж/м²)Основные свойства
A3KBASFУЛЬТРАМИД5СКАЧАТЬ
A3WBASFУЛЬТРАМИД6СКАЧАТЬ
A3ZBASFУЛЬТРАМИД90СКАЧАТЬ
A4HBASFУЛЬТРАМИД5.7СКАЧАТЬ
A3WG3BASFУЛЬТРАМИД8СКАЧАТЬ
A3EG5BASFУЛЬТРАМИД12СКАЧАТЬ
A3HG5BASFУЛЬТРАМИД8.7СКАЧАТЬ
A3WG5BASFУЛЬТРАМИД12СКАЧАТЬ
A3EG6BASFУЛЬТРАМИД13СКАЧАТЬ
A3WG6BASFУЛЬТРАМИД13СКАЧАТЬ
A3HG6 HRBASFУЛЬТРАМИД10.4СКАЧАТЬ
A3EG7BASFУЛЬТРАМИД14СКАЧАТЬ
A3HG7BASFУЛЬТРАМИД11.9СКАЧАТЬ
A3WG7BASFУЛЬТРАМИД14СКАЧАТЬ
A3WG7 HRXBASFУЛЬТРАМИД12СКАЧАТЬ
A3WG8BASFУЛЬТРАМИД13СКАЧАТЬ
A3EG10BASFУЛЬТРАМИД18СКАЧАТЬ
A3WG10BASFУЛЬТРАМИД18СКАЧАТЬ
A3WGM53BASFУЛЬТРАМИД8СКАЧАТЬ
А3ЗГ6BASFУЛЬТРАМИД19СКАЧАТЬ
А3К Р01BASFУЛЬТРАМИД5СКАЧАТЬ
A3U32BASFУЛЬТРАМИД3СКАЧАТЬ
А3УГ5BASFУЛЬТРАМИД7.5СКАЧАТЬ
А3У42Г6BASFУЛЬТРАМИД8СКАЧАТЬ
А3Х2Г5BASFУЛЬТРАМИД13СКАЧАТЬ
А3ХЗГ5BASFУЛЬТРАМИД25СКАЧАТЬ
А3Х2Г7BASFУЛЬТРАМИД14СКАЧАТЬ
А3Х2Г10BASFУЛЬТРАМИД13СКАЧАТЬ

Мы здесь, чтобы удовлетворить все ваши потребности в полиамидной смоле.

Свяжитесь с нами сегодня и ожидайте надежного ответа в течение 24 часов. Просто поделитесь своими данными — будь то бренд, модель, количество, упаковка или пункт назначения. Мы адаптируем наши решения для идеального соответствия вашим требованиям.

Часто задаваемые вопросы о полиамиде (ПА смола)

Как производится полиамид?

Полиамид обычно получают путем реакций конденсации между диаминами и дикарбоновыми кислотами или путем полимеризации с раскрытием кольца лактамов, таких как капролактам для PA6. Эти процессы полимеризации приводят к образованию длинноцепочечных полимеров с повторяющимися амидными (–CONH–) единицами, что придает полиамидам их характерную прочность, термостойкость и долговечность. Различные методы синтеза приводят к различным типам полиамидных смол, таких как PA6 и PA66, каждая из которых демонстрирует различные температуры плавления, кристалличность и механические свойства.

После полимеризации расплавленный полиамид обычно экструдируется через фильеру для формирования нитей. Затем эти нити быстро охлаждаются — обычно в водяной бане — для затвердевания материала. После охлаждения нити подаются в гранулятор, который разрезает их на однородные цилиндрические или линзовидные гранулы. Затем эти гранулы сушатся для удаления влаги и упаковываются для хранения или последующей обработки, такой как литье под давлением или экструзия. Форма гранул обеспечивает простоту обращения, постоянную подачу в технологическое оборудование и стабильное качество материала.

  • Плотность: Обычно колеблется от 1.12 до 1.15 г/см³.

  • Предел прочности на разрыв: Обычно от 70 до 90 МПа.

  • Точка плавления: Например, PA66 плавится при температуре около 255°C, а PA6 — около 220°C.

  • Ударопрочность: Известен своей высокой прочностью, что делает его пригодным для сложных условий эксплуатации.
    Эти данные подтверждают целесообразность использования смолы ПА в тех случаях, когда решающее значение имеют долговечность и прочность.

Полиамидные смолы применяются во многих отраслях промышленности благодаря своим сбалансированным свойствам:

  • Автомобили: Такие детали, как шестерни, подшипники и компоненты под капотом, выигрывают от механической прочности и термостойкости полиамида.

  • Электрические: Хорошие изолирующие свойства делают его пригодным для использования в разъемах и корпусах.

  • Текстиль: Нейлоновые волокна, полученные из полиамидной смолы, используются в тканях и коврах из-за их долговечности.

  • Потребительские товары: Широко используется в таких изделиях, как кухонная утварь, спортивные товары и различные формованные детали.

  • ПА6: Обладает хорошей обрабатываемостью и механическими свойствами.

  • ПА66: Известен более высокой жесткостью и термостойкостью по сравнению с PA6.

  • Другие оценки PA: Такие варианты, как PA11 и PA12, используются, когда требуется более низкая плотность или повышенная химическая стойкость.
    Каждый тип выбирается на основе конкретных критериев производительности и требований конечного использования.

По сравнению со многими другими термопластиками смола PA обеспечивает превосходный баланс прочности, гибкости и износостойкости. Например, ее прочность на разрыв 70–90 МПа и высокая термостойкость делают ее более подходящей для тяжелых условий эксплуатации, чем многие товарные пластики. Однако ее влагопоглощение может быть выше, что может повлиять на размерную стабильность при определенных условиях.

Спрос на смолы ПА остается стабильным, обусловленным секторами автомобилестроения, электротехники и потребительских товаров. Исследования по улучшению влагостойкости и разработке устойчивых методов переработки продолжаются. Отчеты о рынке предполагают умеренный рост с акцентом на легкие и высокопроизводительные материалы в промышленных приложениях.

найти подходящего поставщика полимеров?

Мы здесь, чтобы помочь. Не стесняйтесь обращаться к нам — мы готовы поддержать вас в воплощении ваших мечтаний. Начните сегодня и создайте лучшее завтра.

Связаться