Пластик FORMOSA AC2508-A2NA PC ABS

FORMOSA AC2508-A2NA — это сплав поликарбоната и АБС-пластика, известный своим превосходным балансом свойств, что делает его универсальным материалом для широкого спектра применений.

Физические свойства

  • Плотность 23℃: Плотность, оцененная по стандарту ASTM D792, составляет 1.11 г/см³, что соответствует стандарту AC2508 по однородности материала для всех сфер применения.
  • усадка: Согласно ASTM D955, усадка 0.4–0.7% при толщине 3.2 мм обеспечивает предсказуемую геометрию деталей для массового производства ручек инструментов или таймеров.
  • Течение расплава: При 7.5 г/10 мин (240 °C/5 кг, ASTM D1238) он сохраняет сравнимую с AC2508 обрабатываемость, поддерживая универсальные потребности в формовании.

Свойства полимера:

  • Базовый материал: PC-ABS
  • Ключевые свойства
    • Высокая ударная вязкость: Материал обладает исключительной ударопрочностью даже при низких температурах, что делает его пригодным для деталей, которые могут подвергаться резким ударам или нагрузкам.
    • Стабильность размеров: Он сохраняет свою форму и размер в изменяющихся условиях, что имеет решающее значение для компонентов, требующих точных допусков. 
    • Хорошая термостойкость: FORMOSA AC2508-A2NA может выдерживать более высокие температуры по сравнению со стандартным АБС, что расширяет возможности его применения в средах, где тепло является важным фактором.
    • Отличная технологичность: Материал хорошо течет при литье под давлением, что позволяет изготавливать сложные и замысловатые детали с хорошей отделкой поверхности.
    • Возможность гальванизации и покраски: Его поверхность можно легко красить, наносить покрытие или гальванизировать, что обеспечивает эстетическую гибкость конечных изделий.

Области применения:

Сбалансированные свойства FORMOSA AC2508-A2NA делают его идеальным выбором для следующих отраслей и областей применения:

  • Автомобильная промышленность:
    • Компоненты внутренней отделки: Приборные панели, центральные консоли и стойки, где требуется сочетание эстетики, долговечности и термостойкости.
    • Внешние компоненты: Корпуса зеркал, решетки и колпаки колес, которые должны выдерживать удары и погодные условия.
    • Электронные корпуса: Корпуса для автомобильной электроники, например, навигационных систем и аудиосистем, где решающее значение имеют устойчивость к воздействию тепла и ударов.
  • Потребительская электроника:
    • Компьютерное и офисное оборудование: Корпуса принтеров, подставки для мониторов и рамки клавиатур выигрывают за счет жесткости материала и хорошей отделки поверхности.
    • Бытовая техника: Корпуса для пылесосов, кофеварок и блендеров, требующие долговечности и визуально привлекательной поверхности.
    • Мобильные устройства: Детали для мобильных телефонов и планшетов, такие как задние крышки и внутренние рамки, где требуется прочный, но легкий материал.
  • Общепромышленное применение
    • Корпуса для электроинструментов: Высокая ударопрочность защищает внутренние компоненты от случайных падений и грубого обращения.
    • Корпуса для медицинского оборудования: Чехлы для диагностических приборов и других медицинских инструментов, где важны чистота, долговечность и профессиональный внешний вид.
    • Оборудование для обеспечения безопасности: Компоненты для шлемов и защитного снаряжения, где ударопрочность является первостепенной задачей.

Правила обработки

FORMOSA AC2508-A2NA предназначена для литья под давлением. Правильные условия обработки играют ключевую роль в достижении оптимального качества деталей. Рекомендуемые настройки:

  • Сушка: Перед обработкой материал необходимо тщательно просушить, чтобы избежать дефектов. Обычно рекомендуется сушка при температуре 80–90 °C в течение 2–4 часов.
  • Температура плавления: Диапазон температур обычно составляет 240–260 °C. Конкретная температура должна быть оптимизирована с учетом геометрии детали и особенностей формовочной машины.
  • Температура пресс-формы: Температура формы 60−80 °C способствует улучшению качества поверхности и снижению внутренних напряжений в отформованных деталях.

найти подходящего поставщика полимеров?

Мы здесь, чтобы помочь. Не стесняйтесь обращаться к нам — мы готовы поддержать вас в воплощении ваших мечтаний. Начните сегодня и создайте лучшее завтра.

Связаться