Пластик FORMOSA AC2508-A2NA PC ABS
FORMOSA AC2508-A2NA — это сплав поликарбоната и АБС-пластика, известный своим превосходным балансом свойств, что делает его универсальным материалом для широкого спектра применений.
Физические свойства
- Плотность 23℃: Плотность, оцененная по стандарту ASTM D792, составляет 1.11 г/см³, что соответствует стандарту AC2508 по однородности материала для всех сфер применения.
- усадка: Согласно ASTM D955, усадка 0.4–0.7% при толщине 3.2 мм обеспечивает предсказуемую геометрию деталей для массового производства ручек инструментов или таймеров.
- Течение расплава: При 7.5 г/10 мин (240 °C/5 кг, ASTM D1238) он сохраняет сравнимую с AC2508 обрабатываемость, поддерживая универсальные потребности в формовании.
Свойства полимера:
- Базовый материал: PC-ABS
-
Ключевые свойства
- Высокая ударная вязкость: Материал обладает исключительной ударопрочностью даже при низких температурах, что делает его пригодным для деталей, которые могут подвергаться резким ударам или нагрузкам.
- Стабильность размеров: Он сохраняет свою форму и размер в изменяющихся условиях, что имеет решающее значение для компонентов, требующих точных допусков.
- Хорошая термостойкость: FORMOSA AC2508-A2NA может выдерживать более высокие температуры по сравнению со стандартным АБС, что расширяет возможности его применения в средах, где тепло является важным фактором.
- Отличная технологичность: Материал хорошо течет при литье под давлением, что позволяет изготавливать сложные и замысловатые детали с хорошей отделкой поверхности.
- Возможность гальванизации и покраски: Его поверхность можно легко красить, наносить покрытие или гальванизировать, что обеспечивает эстетическую гибкость конечных изделий.
Области применения:
Сбалансированные свойства FORMOSA AC2508-A2NA делают его идеальным выбором для следующих отраслей и областей применения:
- Автомобильная промышленность:
- Компоненты внутренней отделки: Приборные панели, центральные консоли и стойки, где требуется сочетание эстетики, долговечности и термостойкости.
- Внешние компоненты: Корпуса зеркал, решетки и колпаки колес, которые должны выдерживать удары и погодные условия.
- Электронные корпуса: Корпуса для автомобильной электроники, например, навигационных систем и аудиосистем, где решающее значение имеют устойчивость к воздействию тепла и ударов.
- Потребительская электроника:
- Компьютерное и офисное оборудование: Корпуса принтеров, подставки для мониторов и рамки клавиатур выигрывают за счет жесткости материала и хорошей отделки поверхности.
- Бытовая техника: Корпуса для пылесосов, кофеварок и блендеров, требующие долговечности и визуально привлекательной поверхности.
- Мобильные устройства: Детали для мобильных телефонов и планшетов, такие как задние крышки и внутренние рамки, где требуется прочный, но легкий материал.
- Общепромышленное применение
- Корпуса для электроинструментов: Высокая ударопрочность защищает внутренние компоненты от случайных падений и грубого обращения.
- Корпуса для медицинского оборудования: Чехлы для диагностических приборов и других медицинских инструментов, где важны чистота, долговечность и профессиональный внешний вид.
- Оборудование для обеспечения безопасности: Компоненты для шлемов и защитного снаряжения, где ударопрочность является первостепенной задачей.
Правила обработки
FORMOSA AC2508-A2NA предназначена для литья под давлением. Правильные условия обработки играют ключевую роль в достижении оптимального качества деталей. Рекомендуемые настройки:
- Сушка: Перед обработкой материал необходимо тщательно просушить, чтобы избежать дефектов. Обычно рекомендуется сушка при температуре 80–90 °C в течение 2–4 часов.
- Температура плавления: Диапазон температур обычно составляет 240–260 °C. Конкретная температура должна быть оптимизирована с учетом геометрии детали и особенностей формовочной машины.
- Температура пресс-формы: Температура формы 60−80 °C способствует улучшению качества поверхности и снижению внутренних напряжений в отформованных деталях.
найти подходящего поставщика полимеров?
Мы здесь, чтобы помочь. Не стесняйтесь обращаться к нам — мы готовы поддержать вас в воплощении ваших мечтаний. Начните сегодня и создайте лучшее завтра.