TAIRILOY® AC610G ПК/АБС
Современный огнестойкий термопластичный сплав, разработанный для обеспечения высочайшей безопасности, долговечности и технологичности.
Связаться с нашими экспертамиЗнакомство с семейством сплавов TAIRILOY® PC/ABS
Откройте для себя синергетическое сочетание, которое устраняет разрыв между потребительскими пластиками и специальными полимерами.
Инженерная ценность сплавов ПК/АБС
Поликарбонат/акрилонитрилбутадиенстирол (ПК/АБС) — это высокопроизводительный конструкционный термопластик, сочетающий в себе преимущества двух материалов: превосходную прочность, термостойкость и размерную стабильность поликарбоната (ПК) с превосходной технологичностью, химической стойкостью и прочностью при низких температурах акрилонитрилбутадиенстирола (АБС). Этот синергетический сплав компенсирует недостатки каждого компонента, предлагая сбалансированное и экономичное решение для сложных инженерных задач, где одного полимера недостаточно.
Обзор серии TAIRILOY® от Formosa
Эта линейка продукции, продаваемая под торговой маркой TAIRILOY® компанией Formosa Chemicals & Fibre Corporation (FCFC), использует преимущества вертикальной интеграции FCFC, что обеспечивает конкурентоспособность по цене и контроль качества. Портфель продукции сегментирован на специализированные серии, соответствующие конкретным потребностям рынка:
- ✓Общее назначение: Сбалансированная ударная вязкость и технологичность для автомобильной промышленности и потребительских товаров.
- ✓Марки металлопокрытий: Разработано для прочной адгезии в декоративных целях.
- ✓Самозатухающий (огнестойкий): Безгалогеновые марки для применения в электронике и на транспорте, где требования к безопасности критически важны. К этой серии относится AC610G.
Область отчета и основа данных
Данный технический анализ TAIRILOY® AC610G основан на комплексных данных по TAIRILOY® AC3100, флагманской огнестойкой марке той же серии. Такой подход оправдан, поскольку марки одной серии, как правило, имеют общую базовую смолу и общий профиль эксплуатационных характеристик. Все представленные данные следует рассматривать как типичные значения, предназначенные для справки, а не для спецификации без независимой проверки.
Технические данные профиля
Комплексные технические свойства
| Выборите | Параметр | Метод испытания | Значение |
|---|---|---|---|
| Механический | |||
| Предел прочности на разрыв | ASTM D638 | 23 ° C | 650 кг/см² (~64 МПа) |
| Предел прочности при изгибе | ASTM D790 | 23 ° C | 1000 кг/см² (~98 МПа) |
| Модуль упругости при изгибе | ASTM D790 | 23 ° C | 25,000 кг/см² (~2450 МПа) |
| Твердость по Роквеллу | ASTM D785 | 23 ° C | R-118 |
| Удар по Изоду с надрезом | ASTM D256 | 23°С, 3.2 мм | 65 кг·см/см (~637 Дж/м) |
| Ударная вязкость по Шарпи с надрезом | стандартами качества ISO 179 | 23°С, 4 мм | 44 кДж/м² |
| Тепловой | |||
| Температура тепловой деформации (HDT) | ASTM D648 | 1.8 МПа | 90 ° C |
| Точка размягчения Вика | ASTM D1525 | 10Н (1 кг) | 107 ° C |
| RTI - Электрические | УЛ 746Б | 1.5mm / 3.0mm | 90 ° C |
| RTI - Механическое воздействие | УЛ 746Б | 1.5mm / 3.0mm | 85 ° C |
| RTI - Механическая прочность | УЛ 746Б | 1.5mm / 3.0mm | 90 ° C |
| Физический | |||
| Удельный вес | ASTM D792 | 23 ° C / 23 ° C | 1.18 |
| Индекс текучести расплава (MFR) | ASTM D1238 | 240°C × 5 кг | 25 г/10 мин. |
| Формовка усадка | ASTM D955 | 3.2 мм | 0.4 - 0.6% |
| Electrical | |||
| Горячее зажигание (HWI) | UL 746A | 1.5 мм | ПЛК 3 |
| Высокоамперное зажигание дуги (HAI) | UL 746A | 1.5 мм | ПЛК 0 |
| Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | UL 746A | - | ПЛК 0 |
| воспламеняемость | |||
| Рейтинг огнестойкости UL94 | UL 94 | 1.0mm - 3.0mm | V-0 |
| Рейтинг огнестойкости UL94 | UL 94 | 2.3 мм | 5VB |
| Рейтинг огнестойкости UL94 | UL 94 | 3.0 мм | 5VA |
Анализ ключевых показателей эффективности
Механическая прочность
Отличная жесткость (модуль упругости при изгибе 2450 МПа) и высокая прочность (ударная вязкость по Изоду ~637 Дж/м) позволяют изготавливать жесткие детали, выдерживающие падения и удары.
Тепловая мощность
Аварийная температура 90 °C и температура RTI 90 °C гарантируют структурную целостность и долговременную стабильность при повышенных рабочих температурах, которые могут иметь место в электронике и салонах автомобилей.
Технологичность
Хорошая текучесть расплава (ПТР 25 г/10 мин) позволяет заполнять сложные тонкостенные формы, повышая эффективность производства и свободу проектирования.
Пожарная Безопасность
Отличительная особенность. Рейтинг UL94 V-0 до 1.0 мм и номинал 5 ВА делают его обязательным условием для использования в критически важных с точки зрения безопасности электронных устройствах и бытовых приборах.
Материаловедение: сравнительный анализ
Понимание синергии ПК и АБС, позволяющей создать превосходный сплав.
Разбор сплава
Поликарбонат (ПК):
Основа прочности и термостойкости. ПК обеспечивает исключительную ударную вязкость, высокую термостойкость (Tg ~145 °C) и жёсткость. К недостаткам ПК относятся склонность к растрескиванию под напряжением и повышенная вязкость расплава.
Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС / ABS):
Источник прочности и технологичности. АБС-пластик обладает превосходной прочностью при низких температурах, химической стойкостью, глянцевой поверхностью и, что особенно важно, простотой обработки благодаря хорошей текучести расплава.
Матрица сравнительных свойств
| Свойства | ПК общего назначения | АБС общего назначения | TAIRILOY® AC610G/AC3100 |
|---|---|---|---|
| Ударопрочность (комнатная температура) | Прекрасно | От хорошего к высокому | Прекрасно |
| Ударопрочность (низкая температура) | Хорошо (может быть хрупким) | Прекрасно | Прекрасно |
| Предел прочности на разрыв | Высокая (~59-65 МПа) | Средний (~40-50 МПа) | Высокий (~64 МПа) |
| Модуль упругости при изгибе (жесткость) | Высокий (~2400 МПа) | Средний (~2100-2400 МПа) | Высокий (~2450 МПа) |
| Температура теплового изгиба (при 1.8 МПа) | Высокая (~130-135°C) | Низкая (~82-88°C) | Хорошо (~90°C) |
| Технологичность / Текучесть расплава | Удовлетворительная (высокая вязкость) | Отличная (низкая вязкость) | Хорошо |
| Химическая стойкость (растворители) | Не очень | Хорошо | Хорошо |
| Воспламеняемость (немодифицированная) | Самозатухающий (В-2) | Огнеопасно (HB) | Огнестойкий (V-0) |
| Стоимость | Высокая | Низкая | Intermediate |
Руководство по обработке и изготовлению
Достигните оптимальной производительности, придерживаясь рекомендуемых протоколов обработки.
Предварительная обработка: решающая роль сушки
Правильная сушка ОБЯЗАТЕЛЬНА. Компонент поликарбоната подвержен гидролизу при температурах плавления, что ухудшает механические свойства. Используйте осушитель при температуре 80-90°C в течение 3-4 часов для достижения содержания влаги ниже 0.02%.
Рекомендуемые параметры литья под давлением
| Настройки параметров | |
|---|---|
| Температура бункера | 60 - 80 ° C |
| Зона 1 (задняя) | 200 - 230 ° C |
| Зона 2 (Центр) | 220 - 250 ° C |
| Зона 3 (спереди) | 230 - 260 ° C |
| Температура сопла/фильеры | 220 - 250 ° C |
| Температура расплава | 230 - 260 ° C |
| Температура пресс-формы | 50 - 70 ° C |
Анализ процессов
Температура пресс-формы: Более высокая температура пресс-формы (50-70°C) имеет решающее значение для лучшего качества поверхности, более прочных сварных швов и снижения внутренних напряжений.
Температура плавления: не превышайте 230-260°C. Превышение 270°C может привести к термической деградации.
Скорость впрыска: Часто предпочтительнее высокая скорость впрыска, за которой следует удерживающее давление (50-60% от впрыска) для компенсации усадки.
Разработка приложений
Там, где безопасность, долговечность и производительность совпадают.
3С Электроника
Корпуса для ноутбуков, маршрутизаторов, зарядных устройств и периферийных устройств, для которых нормативным требованием является класс огнестойкости V-0.
Бытовая и офисная техника
Корпуса для кофеварок, электроинструментов и принтеров, требующие безопасности, долговечности и эстетической привлекательности.
Автомобильные Интерьеры
Приборные панели, консоли и корпуса электрических модулей, выдерживающие высокие температуры в салоне и соответствующие стандартам воспламеняемости.
найти подходящего поставщика полимеров?
Мы здесь, чтобы помочь. Не стесняйтесь обращаться к нам — мы готовы поддержать вас в воплощении ваших мечтаний. Начните сегодня и создайте лучшее завтра.