CELANESE HOSTAFORM C 27021 Стандартная смола ПОМ

Физические свойства

• Плотность: Согласно ISO 1183, плотность составляет 1.41 г/см0.0509 (XNUMX фунта/дюйм³), что указывает на массу материала на единицу объема.
• Плотность соединения: Плотность соединения составляет 1.20 г/см0.0434 (XNUMX фунта/дюйм³), что указывает на более низкую плотность, чем у основного материала.
• Поглощение воды при насыщении: Согласно ISO 62, материал поглощает 0.65% воды при насыщении, что отражает его максимальное влагоудержание.
• Линейная усадка формы, текучесть: Согласно ISO 294-4, усадка в направлении потока составляет 0.019 см/см (0.019 дюйм/дюйм) для формованных деталей во время обработки.
• Линейная усадка формы, поперечная: Поперечная усадка составляет 0.018 см/см (0.018 дюйм/дюйм) согласно ISO 294-4, что свидетельствует о небольшом отклонении от направления потока.
• Течение расплава: При температуре 190 °C (374 °F) и нагрузке 2.16 кг (4.76 фунта) скорость течения расплава составляет 24 г/10 мин (ISO 1133), что указывает на технологичность.

Свойства полимера:

• Базовый материал: Полиоксиметилен (ПОМ)
• Особенности модификации
  
  • Демонстрирует высокую устойчивость к химическим веществам, идеально подходит для химически агрессивных применений.
  • Сохраняет превосходную размерную стабильность, гарантируя точные размеры деталей.
  • Обладает высокой жесткостью и твердостью, обеспечивая надежную структурную поддержку.
  • Обладает низким коэффициентом трения, что выгодно для компонентов с относительным движением.

Области применения:

1. Автомобильные Интерьеры:
   Hostaform® C 27021 широко используется в компонентах салона автомобиля благодаря своим низким показателям эмиссии (соответствует VDA 275) и стойкости к УФ-излучению (в вариантах XAP2® LS). Например:
   • Компоненты системы вентиляции: Жалюзи, вентиляционные решетки и детали воздуховодов выигрывают за счет жесткости материала (модуль упругости при растяжении: ~2,700 МПа) и низкого трения.
   • Ручки управления и переключатели: Высокая твердость (твердость при вдавливании шарика: ~140 МПа) обеспечивает долговечность при многократном использовании.
   • Крепежи и зажимы: Прочность материала (ударная вязкость по Шарпи без надреза: ~100 кДж/м²) позволяет создавать надежные конструкции с защелкивающимся креплением.
2.  Точное машиностроение:
   Высокая жесткость и размерная стабильность Hostaform® C 27021 делают его идеальным материалом для применения в точной инженерии, например:
   • Шестерни и подшипники: Низкий коэффициент трения (динамический коэффициент трения ~0.2–0.3) и износостойкость материала обеспечивают длительную работу движущихся частей.
   • Корпуса для малых механических устройств: Низкая усадка при формовании (1.8–2.0%) обеспечивает жесткие допуски для таких компонентов, как корпуса насосов и клапанов.
3. Электрические и электронные компоненты:
   Hostaform® C 27021 используется в электротехнических и электронных изделиях благодаря своим превосходным электроизоляционным свойствам и термической стабильности:
   • Разъемы и клеммные колодки: Высокая диэлектрическая прочность (~30 кВ/мм) и объемное удельное сопротивление (~10¹⁴ Ом·см) материала обеспечивают надежную изоляцию.
   • Компоненты распределительного устройства: Его термическая стабильность (DTUL при 1.8 МПа: ~100 °C) обеспечивает работоспособность в условиях высоких температур.
4.  Потребительские товары и бытовая техника:
   Эстетичный внешний вид, прочность и химическая стойкость смолы делают ее пригодной для использования в потребительских товарах:
   • Компоненты устройства: Такие детали, как ручки, защелки и петли в стиральных машинах и холодильниках, выигрывают за счет устойчивости материала к моющим средствам и растрескиванию под действием напряжений.
   • Спортивные товары: Такие компоненты, как пряжки и слайдеры, используют высокую упругость и ударопрочность материала.
5. Промышленные компоненты:
   Сочетание химической стойкости и механической прочности материала позволяет применять его в промышленных целях:
   • Детали конвейерной системы: Ролики и направляющие обладают низким трением и износостойкостью.
   • Системы обработки жидкостей: Рабочие колеса насосов и компоненты клапанов используют материал, устойчивый к гидролизу и обладающий низким водопоглощением.