Covestro Bayblend FR 3310 TV
Легкотекучий, огнестойкий композит из поликарбоната и АБС-пластика с содержанием стекловолокна 15%, разработанный для обеспечения безопасности, высоких эксплуатационных характеристик и превосходной технологичности в современном производстве электроники и бытовой техники.
Этот класс обеспечивает повышенную термостойкость и специально разработан для соответствия строгим стандартам безопасности отрасли, что делает его идеальным выбором для корпусов телевизоров, ИТ-оборудования и многого другого.
Ключевые особенности и преимущества
Отличная огнестойкость
Соответствует классификации UL 94 V-0 при толщине 1.5 мм, обеспечивая критически важную безопасность для корпусов электронных устройств и спокойствие потребителя.
Высокая термостойкость
Сохраняет структурную целостность при повышенных температурах с температурой размягчения по Вика 110 °C, обеспечивая прочность и длительный срок службы.
Легкая текучесть
Отличные характеристики текучести расплава позволяют проектировать сложные детали и применять тонкостенные изделия, повышая эффективность производства.
Идеально подходит для требовательных приложений
Благодаря сбалансированному профилю безопасности, долговечности и свободы дизайна телевизор Bayblend® FR3110 является лучшим выбором для широкого спектра электронных и электротехнических изделий.
-
Корпуса для телевизоров и мониторов
Идеально подходит для лицевых панелей, задних крышек и подставок, где эстетика и безопасность имеют первостепенное значение.
-
ИТ и бытовая электроника
Надежные корпуса для принтеров, маршрутизаторов, игровых приставок и других подключенных устройств.
-
Компоненты электроприборов
Используется в деталях, где требуются высокие термостойкость и электроизоляционные свойства.
Готовы вывести свой продукт на новый уровень?
Узнайте, как Bayblend® FR3110 TV может обеспечить непревзойденную безопасность, производительность и эффективность производства в вашем следующем проекте. Свяжитесь с нашими специалистами сегодня.
Технические характеристики
Реологические свойства
| Свойства | Условия испытаний | Значение | Ед. | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Объемный расход расплава (MVR) | 240 °C; 5 кг | 29 | см³/10 мин | ISO-1133 1 |
| Усадка при формовании, параллельная | 150x105x3 mm; 240°C/80°C | 0.50 - 0.70 | % | стандартами качества ISO 2577 |
| Усадка при формовании, нормальная | 150x105x3 mm; 240°C/80°C | 0.50 - 0.70 | % | стандартами качества ISO 2577 |
Механические свойства (при 23 °C / 50% отн. влажности)
| Свойства | Условия испытаний | Значение | Ед. | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Модуль упругости при растяжении | 1 мм / мин | 2,600 | МПа | ИСО 527-1,-2 |
| Предел текучести | 50 мм / мин | 60 | МПа | ИСО 527-1,-2 |
| Деформация текучести | 50 мм / мин | 4 | % | ИСО 527-1,-2 |
| Номинальная деформация при разрыве | 50 мм / мин | > 50 | % | ИСО 527-1,-2 |
| Стресс на перерыве | 50 мм / мин | 50 | МПа | ИСО 527-1,-2 |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом | 23 ° C | 12 | кДж/м² | ИСО 180/А |
Тепловые свойства
| Свойства | Условия испытаний | Значение | Ед. | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Температура прогиба под нагрузкой (HDT/B) | 0.45 МПа | 101 | ° C | ИСО 75-1,-2 |
| Температура прогиба под нагрузкой (HDT/A) | 1.80 МПа | 84 | ° C | ИСО 75-1,-2 |
| Температура размягчения по Вика (VST/B120) | 50 Н; 120 °C/ч | 110 | ° C | стандартами качества ISO 306 |
| Температура размягчения по Вика (VST/B50) | 50 Н; 50 °C/ч | 108 | ° C | стандартами качества ISO 306 |
| Коэффициент линейного теплового расширения, параллельный | 23 до 55 ° C | 0.68 | 10⁻⁴/К | ИСО 11359-1,-2 |
| Коэффициент линейного теплового расширения, нормальный | 23 до 55 ° C | 0.68 | 10⁻⁴/К | ИСО 11359-1,-2 |
Воспламеняемость и другие свойства
| Свойства | Условия испытаний | Значение | Ед. | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Классификация пожароопасности UL 94 | 1.5 мм | V-0 | Класс | UL 94 |
| Плотность | - | 1280 | кг / м³ | ISO-1183 1 |
Рекомендуемые условия обработки
Высушивание
| Метод сушки | Сухой воздух или осушитель воздуха |
| Температура сушки | 80 ° C |
| Время высыхания чернил | 4 ч |
| Макс. содержание влаги | ≤ 0.02% |
Примечание: перед обработкой гранулы необходимо высушить, чтобы предотвратить гидролитическую деградацию.
Литье под давлением
| Температура расплава | 240 - 280 °C (стандарт: 260 °C) |
| Температура пресс-формы | 60 - 90 ° C |
| Противодавление | 50 - 150 бар |
| Скорость вращения шнека | 0.05 - 0.2 м / с |
найти подходящего поставщика полимеров?
Мы здесь, чтобы помочь. Не стесняйтесь обращаться к нам — мы готовы поддержать вас в воплощении ваших мечтаний. Начните сегодня и создайте лучшее завтра.