BASF Ultraform® N2320 U03 UNC Q600
Высокопроизводительный сополимер ацеталя (ПОМ) для точного машиностроения
Управляющее резюме
BASF Ultraform N2320 U03 UNC Q600 представляет собой высокопроизводительный сополимер ацеталя (ПОМ), тщательно разработанный для литья под давлением, где требуются исключительная механическая прочность, точная размерная стабильность и превосходные характеристики низкого трения. Этот материал отличается быстрым застыванием и наличием разделительной смазки, что значительно повышает эффективность производственного процесса.
Ключевые особенности и преимущества
Быстрое замораживание
Оптимизирован для сокращения времени цикла в процессах литья под давлением
УФ-стабилизированный
Повышенная долговечность для использования на открытом воздухе и в условиях воздействия света
Разделительный агент
Облегчает извлечение из формы и сокращает время цикла
Низкое водопоглощение
Сохраняет размерную стабильность во влажных условиях
Термостойкость
Надежная работа в широком диапазоне температур
Химическая устойчивость
Отличная стойкость к растворителям и мягким химикатам
Механические свойства
| Свойства | Значение | Ед. | Стандарт испытаний |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости при растяжении | 2600 | МПа | ИСО 527-1/-2 |
| Предел текучести | 63 | МПа | ИСО 527-1/-2 |
| Деформация текучести | 9.4 - 10.5 | % | ИСО 527-1/-2 |
| Номинальная деформация при разрыве | 30 | % | ИСО 527-1/-2 |
| Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, +23°C) | 200 - 280 | кДж/м² | ИСО 179/1ЕС |
| Удар по Шарпи (с надрезом, +23°C) | 5.5 - 6.5 | кДж/м² | ИСО 179/1еА |
Тепловые свойства
| Свойства | Значение | Ед. | Стандарт испытаний |
|---|---|---|---|
| Температура плавления | 166 | ° C | ИСО 11357-1/-3 |
| Температура тепловой деформации (1.80 МПа) | 90 - 95 | ° C | ИСО 75-1/-2 |
| Температура тепловой деформации (0.45 МПа) | 156 | ° C | ИСО 75-1/-2 |
| Температура размягчения Вика | 150 | ° C | стандартами качества ISO 306 |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 110 | Е-6/К | ИСО 11359-1/-2 |
Электрические свойства
| Свойства | Значение | Ед. | Стандарт испытаний |
|---|---|---|---|
| Относительная диэлектрическая проницаемость (100 Гц) | 3.8 | - | IEC 62631-2-1 |
| Относительная диэлектрическая проницаемость (1 МГц) | 3.8 | - | IEC 62631-2-1 |
| Объемное сопротивление | 1E13 | Ом * м | IEC 62631-3-1 |
| Поверхностное сопротивление | 1E13 | ом | IEC 62631-3-2 |
| Электрическая прочность | 40 | кВ / мм | МЭК 60243-1 |
| Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | 600 | - | IEC 60112 |
Типичные применения
Механические компоненты
Малые шестерни, шкивы, вращающиеся валы, шарикоподшипники
Автомобильные запчасти
Крышки топливных баков, кнопки отстегивания ремней безопасности, застежки
Электроника
Корпуса электронных устройств, разъемы, мелкие детали двигателей
Потребительские товары
Оправы для очков, зажимы, крючки для штор, ручки для ножей
Спортивное оборудование
Лыжные крепления, пружинные элементы, системы замков
Промышленные компоненты
Прецизионные детали, требующие высокой износостойкости
Правила обработки
Параметры литья под давлением
- Температура плавления: 190-220 ° C
- Температура пресс-формы: 80-120 ° C
- Давление впрыска: 800-1200 бар
- Время цикла: Оптимизирован для быстрого замораживания
Требования к предварительной обработке
- Сушка: 80-100°C в течение 2-4 часов
- Содержание влаги: < 80%
- Хранение: Сухое, прохладное место
- Повторная шлифовка: Рекомендуется до 30%
Вопросы безопасности
При обработке при температуре выше 240°C материал может разлагаться и выделять формальдегид. Обеспечьте достаточную вентиляцию и контроль температуры во время обработки.
Физические свойства
| Свойства | Значение | Ед. | Стандарт испытаний |
|---|---|---|---|
| Плотность | 1400 | кг / м³ | стандартами качества ISO 1183 |
| Объемный расход расплава (MVR) | 7.5 | см³/10мин | стандартами качества ISO 1133 |
| Усадка при формовании (параллельная) | 2.2 | % | ISO-294 4 |
| Усадка при формовании (поперечная) | 1.9 | % | ISO-294 4 |
| Водопоглощение | 0.8 | % | Симул. по ISO 62 |
| Поглощение влажности | 0.2 | % | Симул. по ISO 62 |
Химическая устойчивость
Отличное сопротивление
- Бензин (включая этанол/метанол)
- Дизельное топливо и биодизель
- Различные растворители
- смазочные материалы
- Слабые щелочи
- Мягкие химикаты
Не рекомендуется
- Сильные кислоты (особенно HCl)
- загрязнение ПВХ
- Галогенированные антипирены
- Несовместимые мастербатчи
- Длительное воздействие УФ-излучения (используйте УФ-стабилизированную марку)
Готовы оптимизировать свой производственный процесс?
Узнайте, как BASF Ultraform N2320 U03 UNC Q600 может повысить производительность вашей продукции и эффективность производства.
Техническая документация
Полный технический паспорт
Загрузите полную техническую документацию по BASF Ultraform N2320 U03 UNC Q600, включая подробные спецификации, инструкции по обработке и информацию о безопасности.
Загрузить технический паспорт (PDF)Соответствие нормативным требованиям
Соответствует RoHS
Соответствует требованиям европейской директивы RoHS
Стандарты ИСО
Протестировано в соответствии с международными стандартами ISO
Сертификат безопасности
Комплексные испытания и сертификация безопасности
О компании BASF Ultraform
Ultraform® — премиальный бренд сополимеров полиоксиметилена (ПОМ) компании BASF, специально разработанный для сложных и высокопроизводительных компонентов. Продукция линейки Ultraform отличается исключительной жёсткостью, превосходной упругостью и впечатляющей стойкостью к различным химическим веществам.
Сополимерная структура Ultraform обеспечивает превосходную термическую и химическую стойкость по сравнению с гомополимерными ПОМ, что делает его предпочтительным выбором для требовательных применений в автомобильной, электронной и промышленной отраслях.
найти подходящего поставщика полимеров?
Мы здесь, чтобы помочь. Не стесняйтесь обращаться к нам — мы готовы поддержать вас в воплощении ваших мечтаний. Начните сегодня и создайте лучшее завтра.