LG Chem XR401 Горячая распродажа ABS-смола

Физические свойства

• Удельный вес: Удельный вес материала, определенный в соответствии со стандартами ASTM D792, составляет 1.05 г/см1.05 (для справки XNUMX г/смXNUMX).
• Максимальное содержание влаги: Для процессов литья под давлением максимально допустимое содержание влаги составляет 0.010 (безразмерное), что гарантирует пригодность материала для производства.
• Линейная усадка формы, текучесть: Согласно ASTM D955, при толщине 3.20 мм (0.126 дюйма) линейная усадка формы составляет 0.0040–0.0070 см/см (0.0040–0.0070 дюйм/дюйм).
• Текучесть расплава: Согласно рекомендациям ASTM D1238, скорость течения расплава составляет 9.0 г/10 мин при нагрузке 10.0 кг (22.0 фунта) и температуре 220 °C (428 °F).

Свойства полимера:

• Базовый материал: Сополимер акрилонитрила и бутадиена стирола (АБС).
• Особенности модификации:
  
  • Оптимизировано для литья под давлением с целью производства сложных высокоточных деталей.
  • Термостойкость позволяет сохранять эксплуатационные характеристики при повышенных температурах.
  • Обеспечивает высокоглянцевую отделку для повышения эстетической привлекательности.
  • Обеспечивает достаточную устойчивость к царапинам и долговечность поверхности.

Области применения:

1. Корпуса для бытовой техники
   • Примеры: Стиральные машины, пылесосы, панели кондиционеров.
   • Почему XR401: Его высокоглянцевая поверхность и размерная стабильность позволяют производителям формовать крупногабаритные детали с превосходной эстетикой поверхности. Ударопрочность также обеспечивает длительный срок службы.
   • Тематическое исследование: В линейке бытовой техники LG XR401 используется для внешних корпусов пылесосов, где важны как устойчивость к падениям, так и эстетическое качество.
2. Компоненты салона автомобиля
   • Примеры: Накладки на приборную панель, панели перчаточного ящика, накладки на стойки.
   • Почему XR401: Смола обеспечивает отличную окрашиваемость и устойчивость к УФ-излучению (при компаундировании), а также высокую точность размеров, необходимую для плотно прилегающих деталей интерьера.
   • Примечание по производительности: Ударопрочность по Изоду ≥ 18 кДж/м² гарантирует, что он выдерживает удары при обычном использовании или незначительных столкновениях.
3. Потребительская электроника:
   • Примеры: Приставки, пульты дистанционного управления, компьютерная периферия.
   • Почему XR401: Благодаря высокому показателю текучести расплава (~12 г/10 мин) он легко затекает в сложные формы, позволяя создавать тонкостенные конструкции без ущерба для механической прочности.
   • Подтверждающие данные: Прочность на растяжение ≥ 45 МПа обеспечивает структурную целостность корпусов электроники ежедневного использования.
4. Игрушки и товары для отдыха
   • Примеры: Высококачественные игрушки, совместимые с LEGO, кузовные панели для самокатов.
   • Почему XR401: Нетоксичный состав (соответствует директиве RoHS), отличная ударопрочность и технологичность делают его пригодным для изготовления безопасных и красочных деталей игрушек.
   • Обратная связь с клиентом: Производители игрушек отдают предпочтение XR401 за его постоянный блеск и прочность от партии к партии, что снижает отбраковку деталей.
5. Компоненты офисного оборудования
   • Примеры: Лотки для принтеров, панели для копировальных аппаратов, корпуса телефонов.
   • Почему XR401: Его химическая стойкость и механическая стабильность при термоциклировании (HDT ~90 °C) делают его идеальным для устройств, подверженных внутреннему нагреву или статическим нагрузкам.
6. Преимущества обработки и формования
   • Способ формования: Литье под давлением
   • Рекомендуемые условия сушки: 80°C в течение 2–4 часов
   • Диапазон температур пресс-формы: 40-60 ° С
   • Температура ствола: 200–250°C (типично)
   • XR401's высокая текучесть расплава обеспечивает эффективное время цикла, а его формула гарантирует низкая деформация, важнейший фактор для прецизионных применений, таких как электроника и отделка автомобилей.