Sabic CYCOLAC BDT6500 ABS樹脂

物理性質

• 比重：ASTM D792 產量為 1.05 g/cc，與用於低光澤汽車內裝的 BDT5510 相匹配，但具有調整後的熔體流動性能。
• 粘性：在剪切速率為 1550 1000/s 和溫度為 1°C（ASTM D260）時，熔體黏度為 3825 cP，略低於 BDT5510，以提高加工性。
• 線性模具收縮、流動：SABIC 方法顯示，厚度為 0.0050 毫米時，密度為 0.0080–3.20 厘米/厘米，與其他室內級 ABS 等級一致。
• 熔體流動：ASTM D1238（3.80 公斤，230°C）報告為 3.3 克/10 分鐘，適用於需要流動速度較慢和結構完整性較高的零件。
• 螺旋流：延伸至 86.4 厘米，表示對於更大或更複雜的內部組件具有更好的流動能力。

聚合物特性：

• 基礎材料：丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）
• 修改功能:
  
  • 低光澤飾面專為需要無反射表面的汽車內裝而設計。
  • 出色的配色能力，滿足不同的 OEM 設計規格。

應用環境：

這些應用與 CYCOLAC® BDT6500 的特性相符，適用於射出成型或潛在的 3D 列印：

1. 汽車儀表板儀錶板上部面板，儀表組周圍飾板。
   • 為什麼適合:
     • 中等耐熱性（HDT ~90–95°C）可承受車內陽光照射。低光澤度可減少眩光，保障駕駛安全。
     • 可著色性支援客製化設計，適中的韌性（約 15–20 kJ/m²）可承受振動。尺寸穩定性（低 CLTE）確保精確組裝。
   • 處理中：射出成型適用於大批量生產；3D 列印非常適合客製化面板或周圍環境的原型設計，充分利用 ABS 的可列印性和低光澤美感。
2. 儀表板面板：儀表板下部飾條，手套箱蓋。
   • 為什麼適合:
     • 高流動性可實現複雜形狀，低光澤可確保表面不反光。
     • 適中的耐熱性使其適用於儀錶板環境。
     • 中等強度（~40-50 MPa）足以滿足非結構性裝飾件的要求。
   • 處理中：射出成型；3D 列印可用於原型設計或客製化裝飾組件。