英力士苯領 Novodur® HH-106 ABS
適用於高要求應用的耐高溫 ABS
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS) 是一種廣受認可的熱塑性聚合物，因其均衡的機械性能、易加工性和美觀多樣性而受到各行各業的高度重視。 Novodur® HH-106 是一款卓越的專用耐高溫注塑級材料，其設計旨在提供均衡的性能，始終如一地展現出卓越的表面品質和強大的抗衝擊強度。
主要特點和特性
Novodur® HH-106 的主要特徵是其固有的高耐熱性和全面均衡的性能。這些特性使其特別適用於需要熱穩定性的應用，且不會顯著影響其他性能。
該材料的設計專門針對注塑成型作為主要加工工藝，凸顯了其卓越的加工性能。這確保了高效的生產和始終如一的零件品質。其預期應用的關鍵特性在於其經驗證明能夠滿足嚴格的穩定性要求，尤其適用於在使用壽命期間承受熱應力的零件。
為什麼選擇 Novodur® HH-106？
- 卓越的耐熱性
- 平衡的機械性質（剛性、韌性、衝擊強度）
- 卓越的表面質量
- 射出成型加工性能優良
- 在熱應力下保持結構完整性
- 低翹曲和收縮，確保尺寸精度
材料特性
Novodur® HH-106 擁有強大的性能。值得注意的是，它與其玻璃纖維增強版本 Novodur® HH-106 G2 (ABS-GF8) 的區別，後者的玻璃纖維含量為 8%。
流變特性
對於了解注塑成型過程中的材料流動至關重要。
| Property | Novodur® HH-106（標準） | Novodur® HH-106 G2（玻璃纖維增強） | 測試標準 |
|---|---|---|---|
| 熔體體積流動速率（MVR） | 7立方公分/10分鐘（攝氏220度/10公斤） | 4立方公分/10分鐘（攝氏220度/10公斤） | ISO 1133 |
| 熔體密度 | 940公斤/立方米 | 不適用 | - |
| 熔體熱導率 | 0.185瓦/（米·開爾文） | 不適用 | - |
| 熔體的比熱容 | 2550焦耳/（公斤·開爾文） | 不適用 | - |
| 頂出溫度 | 90°C | 不適用 | - |
*注意：HH-106 G2 的 MVR 降低是由於玻璃纖維增強，需要更高的注射壓力才能達到最佳的模具填充。 *
機械性能
定義材料對施加力的響應。
| Property | Novodur® HH-106（標準） | Novodur® HH-106 G2（玻璃纖維增強） | 測試標準 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 2400兆帕 | 3600兆帕 | ISO 527 |
| 屈服應力 | 51兆帕 | 58兆帕 | ISO 527 |
| 斷裂標稱應變 | 9% | 3% | ISO 527 |
| 無缺口衝擊強度 (夏比衝擊強度, +23°C) | 190 焦耳/平方米 | 24 焦耳/平方米 | ISO 179/1eU |
| 缺口衝擊強度 (夏比衝擊強度, +23°C) | 16 焦耳/平方米 | 6 焦耳/平方米 | ISO 179/1eA |
| 彎曲模量 | 2.40加侖 | 3500兆帕 | - |
| 抗彎強度 | 72.0兆帕 | 97兆帕 | - |
| 球壓痕硬度 | 102兆帕 | 106兆帕 | ISO 2039-1 |
*注意：玻璃纖維增強顯著增加了剛度（模量），但降低了延展性和衝擊強度，尤其是缺口衝擊強度。 *
熱性能
定義最高使用溫度限值和加熱下的尺寸穩定性。
| Property | Novodur® HH-106（標準） | Novodur® HH-106 G2（玻璃纖維增強） | 測試標準 |
|---|---|---|---|
| 熱變形溫度（HDT，1.80 MPa） | 99°C | 99°C | ISO 75-1/-2 |
| 熱變形溫度（HDT，0.45 MPa） | 107°C | 108°C | ISO 75-1/-2 |
| 維卡軟化溫度 (VST, 50°C/h 50N) | 106°C | 107°C | ISO 306 |
| 線形熱膨脹係數 (CLTE)，平行 | 90 E-6/K | 不適用 | ISO 11359-1/-2 |
| 燃燒行為（UL 94，1.5 毫米） | HB | HB | UL 94 |
物理性質
一般材料特性。
| Property | Novodur® HH-106（標準） | Novodur® HH-106 G2（玻璃纖維增強） | 測試標準 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.05克/厘米3 | 1.1克/厘米3 | ISO 1183 |
| 線性模具收縮率 | 0.0055厘米/厘米 | 0.4 - 0.6％ | ASTM 數據；ISO 294-4 |
| 供應表格 | 圓柱形或球形顆粒 | - | |
| 體積密度 | 0.55 - 0.65 克/立方厘米 | - | |
*註：HH-106 G2 降低的模具收縮有利於複雜零件的尺寸精度。 *
電學特性
表示材料的絕緣能力。
| Property | 價值 | 測試標準 |
|---|---|---|
| 體積電阻率 | >= 1.00e+13 歐姆-厘米 | IEC 60093 |
| 介電強度 | 39.0伏特/毫米 | IEC 60243-1 |
射出成型加工指南
要實現最佳的零件性能和質量，需要遵守特定的加工指南。
預處理：預乾燥
ABS聚合物具有吸濕性。適當的預乾燥對於防止水解降解和表面缺陷至關重要。
- 溫度： 80°C
- 時間： 2 - 4 小時（HH-4 G106 為 2 小時）
加工參數
優化這些參數對於零件品質和效率至關重要。
- 熔化溫度： 230 - 270 攝氏度（HH-240 G260 為 106 - 2 攝氏度）
- 模具溫度： 30 - 60 攝氏度（HH-60 G80 為 106 - 2 攝氏度）
- 注射速度： 通常根據零件幾何形狀進行優化。 （例如，60.0 毫米/秒）
- 保持壓力： 經過最佳化以補償收縮並防止出現凹痕。
- 水分含量： 保持低水平。
*所有加工數據僅供參考，可能有差異。具體指導請諮詢技術代表。
儲存和處理
適當的儲存可以保持材料品質並防止降解。
- 儲存條件： 存放在乾燥且溫度控制正常的區域以確保長期穩定性。
- 吸濕性： 加工前透過乾燥去除吸收的水分。
- 顏色穩定性： 長時間儲存可能會導致不穩定等級的顏色變化。
- 包裝： 有 25 公斤 PE 袋、IBC（最多 1000 公斤）或筒倉卡車可供選擇。
應用領域
Novodur® HH-106 廣泛應用於對熱穩定性、機械性能和美觀品質要求嚴格的應用領域。
主要應用領域
- 汽車行業：
- 外飾（後視鏡外殼、立柱、擾流板）
- 內裝部件（中央控制台、儀表板裝飾件）
- 引擎蓋下的應用程式（過濾器）
- 電氣和電子設備： 各種設備的外殼。
- 家電： 吸塵器、烘乾機、洗衣機、烤箱的外殼。
- 醫療保健/醫療： 一般指定使用，但供應取決於 ALBIS 評估；不建議用於風險等級 III、身體植入物 > 30 天或維持生命的零件。
- 其他行業： 建築、玩具/運動/休閒。
效能屬性驅動應用
- 高耐熱性： 對於嚴苛環境下的熱穩定性至關重要。
- 均衡的房產概況： 兼具抗衝擊強度、高表面品質和剛性。
- 良好的加工性： 確保高效製造複雜、高公差的零件。
- 低翹曲和收縮： 對於組件的尺寸精度至關重要。
- 良好的熱穩定性： 在長時間的熱暴露下仍能保持特性。
永續性與法規遵從性
INEOS Styrolution 致力於提供永續的解決方案並遵守全球法規。
永續變體
作為 INEOS Styrolution 的「ECO」產品組合的一部分，在不影響性能的情況下提供更低的環境足跡。
- Novodur® ECO HH-106 MR30： 包含 30% 消費後機械回收 ABS 材料，經過 RecyClass 認證。
- 透過機械回收、先進回收或生物屬性原料生產的更廣泛的生態產品。
監理合規概述
INEOS Styrolution 提供各種監管文件。
- UL 94 HB 分類（標稱厚度 1.5 毫米）。
- 一般UL.UL-C認證。
- 可用文件：過敏原、RoHS 和 WEEE、Ca Proposition 65、SVHC、TSE-BSE 聲明。
- 食品接觸： HH-106 無明確食品接觸認證。最終使用者負責驗證和測試 (SML/OML)。
- 衛生保健： 適用嚴格條件；不適用於關鍵醫療設備（風險等級 III、>30 天的植入物、維持生命的零件）。
*最終產品的客戶或製造商負責驗證產品的適用性以及是否符合所有相關的法定和監管要求。 *